天津冷凝式換熱器生產(chǎn)推薦「輝晟」

如何提高換熱器的換熱效率

如何提高換熱器的換熱效率

　　在換熱器的應用過程中應如何提高其換熱效率呢？下面我們來看一下有哪些因素對其有影響。

　　1.提高對數(shù)平均溫差

　　板式換熱器流型有逆流、順流和混合流型(既有逆流又有順流)。在相同工況下，逆流時對數(shù)平均溫差大，順流時小，混合流型介于二者之問。提高換熱器對數(shù)平均溫差的方法為盡可能采用逆流或接近逆流的混合流型，盡可能提高熱側流體的溫度，降低冷側流體的溫度。

　　2.進出口管位置的確定

　　對于單流程布置的板式換熱器，為檢修方便，流體進出口管應盡可能布置在換熱器固定端板一側。介質(zhì)的溫差越大，流體的自然對流越強，形成的滯留帶的影響越明顯，因此介質(zhì)進出口位置應按熱流體上進下出，冷流體下進上出布置，以減小滯留帶的影響，提高傳熱效率。

　　3.提高傳熱效率

　　板式換熱器是間壁傳熱式換熱器，冷熱流體通過換熱器板片傳熱，流體與板片直接接觸，傳熱方式為熱傳導和對流傳熱。提高板式換熱器傳熱效率的關鍵是提高傳熱系數(shù)和對數(shù)平均溫差。

　　4.提高換熱器傳熱系數(shù)只有同時提高板片冷熱兩側的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，減小污垢層熱阻，選用熱導率高的板片，減小板片的厚度，才能有效提高換熱器的傳熱系數(shù)。

板式換熱器的校核和板型是?

板式換熱器的校核和板型是？

板式換熱器的校核和板型應選用阻力小的板型，板片型式或波紋式應根據(jù)換熱場合的實際需要而定。對流量大答應壓降小的情況。反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式，仍是釬焊式。確定板型時不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)目過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低，對較大的換熱器更應留意這個題目.一般對壓降有一定的要求，板式換熱器的設計選型使。所以應對其進行校核。假如校核壓降超過答應壓降，需重新進行設計選型計算，直到知足工藝要求為止。

板式換熱器特性及組裝靈活

板式換熱器特性

(1)板式換熱器屬于換熱設備。在實際應用中有兩種，一種是旋壓法制造的傘板式換熱器，另一種是沖壓法制造的平板換熱器，其結構特點如下：

板式換熱器體積小、占地面積少。

板式換熱器占地面積為同樣換熱能力的列管換熱器的30%左右，若與淋灑式的排管冷卻器相比就更優(yōu)越。

板式換熱器傳熱。

板式換熱器能使兩種熱交換流體處于較低的流速下，增強擾動，激起湍流，從而強化傳熱，傳熱系數(shù)值K可達16720J/（m2?h?℃）（水對水），較之列管換熱器高2~4倍。

板式換熱器組裝靈活。

當生產(chǎn)上要求改變工藝條件和產(chǎn)量時，板式換熱器只要增減板片數(shù)量或改變板片組裝流程通道形式，即可滿足要求。

板式換熱器金屬消耗量低。

板式換熱器主要由不銹鋼或鈦合金壓制的傳熱片、密封膠墊、夾緊螺栓和壓緊板整機框架等零部件組成。板式換熱器的板片每平方米消耗金屬為8kg左右，而同樣參數(shù)的螺旋板式換熱器則需要20kg左右，其他管殼式換熱器就更多了。

板式換熱器熱損失小。

板式換熱器由于僅是板片周圍邊暴露在大氣中，所以熱損失僅1%左右，不需要采用保溫層。

板式換熱器拆卸、清洗、檢修方便。

松開壓緊螺母即可進行清洗維護,更換膠墊或板片。對于容易結垢的介質(zhì)，一方面由于板式換熱器中的介質(zhì)有激烈的湍流，其湍流臨界雷諾數(shù)比一般列管式換熱器低10倍左右，因而不易結垢。

管式換熱器中管子的防振措施

告訴大家列管式換熱器中有關管子的防振措施

換熱器是兩種或多種流體存在溫差時進行熱量傳遞的傳熱設備，廣泛應用在石油、化工、能源、冶金、制冷、、電力、食品等行業(yè)中的液相加熱、冷卻、蒸發(fā)、濃縮等。而換熱器管子產(chǎn)生振動的原因主要有兩種：一是外界激振源引起的；一種是流體流動激振，又分為管側和殼側激發(fā)的振動。

一般情況下，換熱器管側流動激發(fā)的振動振幅小，危害性不大，可以忽略不計。但流速遠遠高于正常流速的情況下，管側激振才需考慮。換熱器內(nèi)的振動主要是殼側介質(zhì)所激發(fā)的，在正常流速下殼側流動可能引發(fā)很大的振動，對換熱器的危害大。

為了起到防振的作用，可以在換熱器中添加縱向隔板來防止聲振動，以減少非軸向傳遞的彈性波和機械波的形成，改變氣柱的聲振動頻率和紊流抖振頻率的不同。通過這樣的附加設置，可以減少振動現(xiàn)象的發(fā)生。

具體操作方法是加若干塊縱向隔板于沿流向的殼體內(nèi)，置于聲振動波型的波腹位置，用以改變設備中橫向尺寸的特性長度。在滿足換熱器傳熱效果的前提下，為了防止管束產(chǎn)生振動，盡可能降低流體的流動速度，使雷諾數(shù)控制在一定的范圍之內(nèi)，降低殼程流體誘導振動的頻率，防止出現(xiàn)共振。

另外，提高管子的自振頻率可大大減少共振的機會，有效的辦法是減少跨距。管子的固有頻率與跨距成反比，跨距縮短一倍，自振頻率約增大。還有增加管束的剛性強度，提高其固有頻率。