鄭州中壓搪瓷反應(yīng)釜廠家常用解決方案「鄭州鐵營設(shè)備」

搪玻璃設(shè)備加熱注意事項

　　1、雖然溫差在許可范圍內(nèi)，但是在和機械外力共同作用下也會損壞搪瓷。擺線針輪減速機，變比范圍大，噪音小，傳動效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，但過載能力小。這一般發(fā)生在用蒸汽加熱和冷卻介質(zhì)的反應(yīng)釜里，在熱循環(huán)結(jié)束時關(guān)閉蒸汽，余蒸汽冷凝形成真空，如果與夾套連接的冷卻水閥門沒有關(guān)掉，那么冷卻水會被吸入夾套內(nèi)從而沖擊反應(yīng)罐金屬基體改應(yīng)力損壞瓷層。

　　2、當(dāng)夾套處于冷卻狀態(tài)玻璃層的溫度和夾套的溫度相似，這時應(yīng)避免突然往罐內(nèi)加入熱料否則很容易引起搪玻璃損壞。

　　3、當(dāng)罐內(nèi)有熱的物料而此時玻璃層的溫度和物料的溫度相差不大，如果此時突然往夾套內(nèi)通入冷的介質(zhì)，這時也容易引起搪玻璃損壞。

　　4、當(dāng)夾套處于加熱狀態(tài)玻璃層的溫度和夾套的溫度相同，在這時應(yīng)盡量避免往罐子內(nèi)加入冷料否則很容易引起搪玻璃損壞。

　　5、當(dāng)罐內(nèi)有冷的物料而此時玻璃層的溫度和物料的溫度相似，如果此時突然往夾套內(nèi)加入熱的介質(zhì)，也很容易引起搪玻璃損壞。

　　6、操作時應(yīng)注意將物料要加到罐的中心，并且要開動攪拌而且要控制好反應(yīng)速度。

　　7、如果反應(yīng)是劇烈的放熱反應(yīng)或劇烈的吸熱反應(yīng)如果控制不當(dāng)也極易引起搪玻璃反應(yīng)釜損壞。

搪玻璃反應(yīng)釜出料管口腐蝕如果不能得到有效而及時的修復(fù)，就要做強制更換，這樣就大大增加了車間裝置的維修費用，所以其設(shè)備要定期保養(yǎng)。

概述

搪瓷反應(yīng)釜

搪瓷反應(yīng)釜，分開式和閉式兩種結(jié)構(gòu)，開式為體蓋分離，中間用墊子和卡子連接起來，一般是容積在5000L以下；閉式為體蓋一體，一般容積在5000L以上。這兩種結(jié)構(gòu)各有優(yōu)勢，開式拆卸比較方便，如果罐蓋上的管口出現(xiàn)問題，則易于拆下單獨修理，而閉式則密封性能要好。隔離性設(shè)備內(nèi)表面涂搪玻璃層后，會使介質(zhì)與含鐵的鋼體不會直接接觸。一般來說，開式結(jié)構(gòu)還有平焊對接式法蘭連接和平蓋式兩種。

      搪玻璃用鑄鐵同鋼一樣，應(yīng)該滿足兩項基本要求：易于澆鑄成胚胎，搪瓷時不產(chǎn)生缺陷，鑄鐵易于成型的性能以及適宜于搪瓷的特性都同他的成分有關(guān)。使用專用鋼板具有以下優(yōu)點，搪燒廢品率低，第二，搪燒次數(shù)少，第三搪燒時氣泡少，使釉層致密，耐磨腐蝕性高，第四，鋼和釉相互滲透，結(jié)合致密。對搪玻璃用鑄鐵的質(zhì)量要求歸結(jié)如下，應(yīng)具有致密和細(xì)粒的結(jié)構(gòu)，硫化物夾雜應(yīng)含的很少，沒有粗大分散的石墨，沒有氧化物和硫酸鹽夾雜，也沒有孔穴，細(xì)孔其裂紋和容析物，應(yīng)有一定的化學(xué)成分，有足夠的機械強度，表面潔凈和均勻，能經(jīng)受溫度驟變。

   當(dāng)板材界面厚薄比大于2時，除采用斜度過渡外，建議采用分次加熱搪燒，其原理是，板材厚的部分熱容量大，升溫慢，但冷卻速度也慢，反之，板材薄的地方升溫慢，冷卻也快，經(jīng)多次加熱冷卻后終金爐石，板薄的的部分升溫低，而板厚的地方金爐石溫度較高，搪燒時，容易使兩者溫度同時達到瓷釉融化溫度，但應(yīng)注意出爐時，要進行工件保溫，使其緩慢冷卻，在鋼板厚薄界面，不一致處形成合理的溫度梯度區(qū)域，確保界面搪玻璃質(zhì)量。當(dāng)兩者溫度相等或少有差異時，基本上科技認(rèn)為整個設(shè)備處于冷凝階段工作狀態(tài)。