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搪瓷管空氣預熱器入口空氣溫度、風煙和平均值
搪瓷管空氣預熱器入口空氣溫度及風煙和(即排煙溫度加入口空溫度)的平均值由制造廠提供,兩者都必須滿足。廣義的金屬陶瓷還包括難熔化合物合金、硬質合金、金屬粘結的金剛石工具材料。搪瓷管空氣預熱器正常運行時,入口空氣溫度過低,很可能會形成在破損下運行導致低溫腐蝕;入口空氣溫度過高,暖風器耗用蒸汽多,換熱效率低,會造成排煙損失大,鍋爐效率降低。風煙和平均值的控制主要是在不同負荷下防止發(fā)生低溫腐蝕。低負荷時排煙溫度低,則需要較高的入口空氣溫度;高負荷時,入口空氣溫度可降低些,低溫腐蝕的結杲將造成受熱面穿孔,漏風增大,同時腐蝕又加重堵灰,使煙風道阻力增大,嚴重影響鍋爐經(jīng)濟運行。
搪瓷管空氣預熱器出入口差壓,風側差壓和煙側差壓的監(jiān)控非常重要
差壓過大,會直接導致搪瓷管空氣預熱器冷端漏風加劇,搪瓷管空氣預熱器后煙氣含氧量上升,同時由于鍋爐供給燃燒所需空氣量降低而便風機出力增加,電流上升;嚴重時使換熱件堵塞,風機出力不能滿足負荷的要求,降低發(fā)電負荷,發(fā)電機組效率下降。金屬陶瓷兼有金屬和陶瓷的優(yōu)點,它密度小、硬度高、耐磨、導熱性好,不會因為驟冷或驟熱而脆裂。另外處理起來也很費事,花大量人力、物力進行沖洗或拆包單片清理。腐蝕損壞的應過早更換。
搪瓷的瓷釉制備
瓷釉是涂在金屬坯體上的玻璃態(tài)硅酸鹽或硼硅酸鹽涂層。下面介紹一下如何延長搪瓷管的壽命:1、在空氣預熱器中的搪瓷管固定牢固,檢修時經(jīng)常檢查搪瓷管的牢固可靠性,避免較大震動。瓷釉料包括七種組分,各有不同的作用(見表)?;w劑是主要的,其中多數(shù)是硅酸鹽、氧化硼、氧化鋁和堿金屬氧化物。按坯體材料種類和制品性能的要求來確定瓷釉化學組成。要求準確稱量,充分混勻(干混,也可加5~15%的水,并制成小球),在池窯(中國多用隔焰池窯)、坩堝窯或回轉爐中熔化達一定均勻程度,經(jīng)水淬、氣冷或熱壓成薄片(0.6~1.5mm),然后研磨(用球磨機或氣流粉磨機)成干釉粉或加水制成釉漿。
搪瓷制品的燒成
已涂搪瓷釉的坯件置于箱式爐、轉盤爐或隧道爐中燒成。搪瓷管是一種將無機化合物瓷釉涂搪在換熱管表面,經(jīng)過高溫燒制使金屬和無機材料在高溫下發(fā)生物理化學反應,析出晶體并形成化學鍵,把二者牢固地結合成一個整體。含密著劑的硼硅酸鹽底釉,燒成溫度約為880~930℃,為使其能在坯體表面形成氧化鐵層,有利于瓷層同坯體(鋼材)良好密著,故須采取氧化氣氛。面釉燒成溫度略低,用銻乳濁色的銻面釉為850~900℃,鈦面釉為820~860℃。為使面釉具有良好乳濁和鮮艷色彩,并與底釉緊密結合,要嚴格控制燒成時間和爐中氣氛,鑄鐵坯體若用銻釉和鈦釉則對氣氛尤為敏感。