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HDPE再生塑料顆粒的優(yōu)點有哪些?
HDPE再生塑料顆粒的長處有哪些?
HDPE再生塑料顆粒是塑料成型加工業(yè)的半成品,也是擠出、注塑、中空吹塑、發(fā)泡等成型加工出產(chǎn)的原材料,那它具有哪些有點呢?下面寶綠特塑業(yè)我們介紹一下再生塑料顆粒的長處:
(1)加料便利,不需要在加料斗安裝強(qiáng)制加料器。
(2)再生塑料顆粒相對密度比粉末料大,塑料制品強(qiáng)度較好。
(3)樹脂與各種固體粉末料或液體助劑的混合較均勻,塑料制品的物理性能較均勻。
(4)HDPE再生塑料顆粒塑料制品色澤均勻。
(5)HDPE再生塑料顆粒種含空氣劑揮發(fā)物較少,使塑料制品不易發(fā)生氣泡。
(6)HDPE再生塑料顆粒對擠出機(jī)和出產(chǎn)環(huán)境無污染。
?HDPE再生塑料顆粒表面光潔程度怎么樣
HDPE再生塑料顆粒表面光潔程度怎么樣
HDPE再生塑料顆粒制品的光潔度是由塑件表面的粗糙度來衡量的。注塑制品表面的光潔除了在成型時從工藝上盡可能避免冷疤、云紋等疵點外,主要由模具型腔表面的粗糙度來決定。因為再生塑料顆粒的型腔表面直接成型塑件,為了保證注塑制品表面的光潔,通常模具的表面光潔度比注塑制品的表面光潔度要高一級,即粗糙度提高1~2級。
當(dāng)HDPE再生塑料顆粒使用中,由于型腔磨損而降低表面光潔,應(yīng)隨時給以拋光復(fù)原,同時在模具拋光過程中盡量使拋光方向平行于制品開模方向。塑件表面的粗糙度一般為Rao.8~03m之間。對于用PMMA、PS、AS等塑料生產(chǎn)的透明注塑制品,要求模具成型零件的內(nèi)外表面光潔度一致,以保證注塑制品透明。對于不透明注塑制品,可根據(jù)使用條件,將制品外表面的光潔度做得比內(nèi)表面的高一些。
再生顆粒造粒工藝如何選擇
再生顆粒造粒工藝如何選擇
再生顆粒生產(chǎn)過程中離不開填充母料,當(dāng)填充母料的配方確定后造粒造粒工藝是決定顆粒質(zhì)量的重要因素。下面我們就來了解一下再生顆粒的造粒工藝過程。
生產(chǎn)再生顆粒溫度很重要,加熱溫度取決于載體樹脂的軟化點或熔點,載體樹脂熔點越高,加熱溫度就越高,一般要高于樹脂熔點的5℃左右,低于它的熔點時樹脂不能充分融化,載體樹脂是有限的,如果不能充分溶解將無法將無機(jī)粉完全包覆,這樣的顆粒表面會出現(xiàn)空洞,樹脂和無機(jī)粉體無法形成均勻的體系。而加熱溫度過高,助劑又容易揮發(fā),螺桿剪切力降低不宜塑化,同樣影響顆粒質(zhì)量。
HDPE塑料主要缺點:機(jī)械性能差,透氣差,易變形,易老化,易發(fā)脆,脆性低于PP,易應(yīng)力開裂,表面硬度低,易刮傷。難印刷,印刷時,需進(jìn)行表面放電處理,不能電鍍,表面無光澤。
【應(yīng)用場合】用于擠出包裝薄膜,繩索,編織袋,漁網(wǎng),水管;注塑低檔日用品及外殼,非承載荷構(gòu)件,膠箱,周轉(zhuǎn)箱;擠出吹塑容器,中空制品,瓶子。
【注塑工藝】HDPE有數(shù)不清的應(yīng)用,范圍從可重復(fù)使用的薄壁飲料杯到5-gsl罐,消費國內(nèi)生產(chǎn)的HDPE的1/5。注塑品級一般熔體指數(shù)5~10,有具有韌性較低流動性品級和具有可加工性的較高流動性品級。用途包括日用品和食品薄壁包裝物;有韌性、耐用的食品和涂料罐;高抗環(huán)境應(yīng)力開裂應(yīng)用,如小型發(fā)動機(jī)燃料箱和90-gal垃圾罐。
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