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在電捕焦油器的運轉(zhuǎn)過程中,到達沉淀極內(nèi)壁的焦油沿壁往下流,當焦油的流動性好時會流到底部,并經(jīng)液封槽和回液總管排出,但是在這種狀況下,電捕焦油器的焦油就會很容易出現(xiàn)堵塞的狀況,當電捕焦油器底部或管內(nèi)出現(xiàn)焦油阻塞時,華信盛科環(huán)保給您小小的建議:
首先,關(guān)閉沖刷管出口閥門,經(jīng)過斜板沖刷管向電捕焦油器通入熱氨水,經(jīng)上沖刷管排入液封槽,這樣加熱和沖刷電捕焦油器底部積存的焦油效果非常好,同時可以很清楚地判斷上下沖刷管線出現(xiàn)的狀況,這也是處理上下沖刷管阻塞的好方法。
第二,仍然關(guān)閉沖刷管的出口閥門,熱氨水通入上沖刷管直接沖刷電捕焦油器內(nèi)部,經(jīng)下沖刷管排入液封槽。當液封槽中累積的焦油較多時,封閉上下沖刷管的閥門,中斷與電捕焦油器的聯(lián)系,用熱氨水沖刷液封槽。
由此可見,電捕焦油器運轉(zhuǎn)不正常,運行周期短,除每周有必要沖刷一次液封槽外,每周還有必要停機刷一次電捕焦油器,且每次都能沖刷出許多焦油。說明電捕焦油器底部的焦油不能正常地排出,而是粘附在蜂窩壁和氣體散布板上.
電捕焦油器設(shè)備的監(jiān)制與檢查:
1、設(shè)備制作進程中,如出現(xiàn)對圖紙的了解、設(shè)備制造質(zhì)量的不統(tǒng)一,買賣雙方應及時協(xié)商,洽談解決問題,其結(jié)果以文字記載,作為交工資料存檔。
2、設(shè)備制作進程中,買方查看和核實合同設(shè)備的制造進展。
3、買方在賣方設(shè)備制作進程中派人對設(shè)備的原材料、設(shè)備制造的技能及質(zhì)量進行監(jiān)制,并在設(shè)備交工前進行設(shè)備聯(lián)合查驗,賣方應積極合作。
4、賣方對出廠設(shè)備按標準進行全部質(zhì)量查驗,監(jiān)制人員可隨機檢查檢驗報告。
秸稈(即生物質(zhì))氣化的目的是得到盡可能多的可燃氣體產(chǎn)品,但在氣化過程中,焦炭和焦油都是不可避免的副產(chǎn)品。其間因為焦油在高溫時呈氣態(tài),與可燃氣體完全混合,而在低溫時(通常低于200℃)凝結(jié)為液態(tài),所以其分離和處理更為艱難,尤其對于燃氣需求降溫使用的狀況(如燃氣用于家庭或內(nèi)燃機發(fā)電時),問題愈加突出。
焦油的存在對氣化有多方面的不利影響,首要它降低了氣化效率,氣化中焦油產(chǎn)物的能量通常占總能量的5~15%,這些能量是在低溫時難以與可燃氣體一道被使用,大部分被白白浪費,其次焦油在低溫時凝結(jié)為液態(tài),容易和水、焦炭等聯(lián)系在一起,堵塞送氣管道,使氣化設(shè)備運轉(zhuǎn)出現(xiàn)艱難。此外,凝結(jié)為細微液滴的焦油比氣體難以燃燼,在焚燒時容易出現(xiàn)炭黑等顆粒。對燃氣使用設(shè)備,如內(nèi)燃機、燃氣輪機等危害相當嚴重,這就大大降低了氣化燃氣的使用價值。所以對于氣化過程出現(xiàn)的焦油,采納辦法把它轉(zhuǎn)化為可燃氣,既增強氣化功率,又降低燃氣中焦油的含量,增強可燃氣體的使用價值,對開展和推廣秸稈氣化發(fā)電技能具有決定性的意義。
電捕焦油器頂部的絕緣裝置及高壓電引入裝置,是結(jié)構(gòu)很復雜的部件。柱狀絕緣子(電瓷瓶)往往會因密封不嚴,受到滲漏入絕緣箱內(nèi)的煤氣中所含量焦油、萘及水蒸汽的沉積污染,降低絕緣性能,在高壓下發(fā)生表面放電而擊穿,還會受機械振動和溫度的急劇變化而,為保證電捕焦油器的正常工作《焦化安全規(guī)程》GB12710中規(guī)定:電捕焦油器電瓷瓶周圍宜用氮氣保護,絕緣箱保溫應采用自動控制。絕緣箱溫度設(shè)自動報警并與電捕焦油器聯(lián)鎖停機:未采用氮氣保護的絕緣箱,溫度低于100℃報警,溫度低于90℃時自動斷電。這樣即可保證煤氣溫度高于其結(jié)露溫度,避免雜質(zhì)在絕緣子上沉積。同時,溫度也不會發(fā)生急劇變化?,F(xiàn)企業(yè)均采用氮氣對電瓷瓶密封加以保護,充入惰性氣體,更有效的避免因產(chǎn)生電火花而引起的事故,但采用氮氣保護時,煤氣溫度會下降,此時,規(guī)程要求溫度低于80℃報警,溫度低于70℃自動斷電。