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在常規(guī)工作條件之下,電加熱器表面發(fā)黑處理簡便的方法以下幾個(gè)步驟:
1.首先要對(duì)金屬管表面進(jìn)行清洗,保持干凈;
2.二是表面進(jìn)行脫脂處理,這個(gè)過程可以把金屬管完全放置于脫脂液當(dāng)中。脫脂液的PH值建議在13左右,時(shí)間不能小于半個(gè)小時(shí)。脫脂之后用清水洗凈。
3.接下來可進(jìn)行酸洗,酸洗液PH值3左右,處理時(shí)間不長于10分鐘即可,酸洗之后清水洗凈;
4.發(fā)黑處理:池液濃度 的PH值2-4之間,處理時(shí)間10分鐘上下,發(fā)黑之后無比清洗干凈;
5.后進(jìn)行烘干,上油。
因?yàn)楦鱾€(gè)廠家生產(chǎn)電加熱器產(chǎn)品所用的生產(chǎn)工藝是不同的,所以不僅有產(chǎn)品質(zhì)量方面的差異,還有電加熱器價(jià)格上的不同。要保證產(chǎn)品的品質(zhì),生產(chǎn)工藝必定要比較良好,所以成本也不可能太低。很多用戶往往會(huì)忽視對(duì)這方面的關(guān)注,但它恰恰是很重要的,因?yàn)樵俸玫碾娂訜崞饕矔?huì)有發(fā)生故障的時(shí)候,這就需要有完善的售后服務(wù)來解決,從而減少問題的影響范圍。熱能轉(zhuǎn)換效率高,隨著低溫介質(zhì)的經(jīng)過,性價(jià)比高的特點(diǎn)(可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要調(diào)整)要等散熱風(fēng)扇停止不動(dòng)后,請(qǐng)勿使帶有導(dǎo)電性質(zhì)的金屬及金屬屑進(jìn)入本產(chǎn)品的電路控制部分。
作為電加熱器的用戶來說,我們的目標(biāo)是為了得到良好的加熱效果,所以關(guān)鍵還是要選擇的產(chǎn)品。
電加熱器介質(zhì)加熱運(yùn)用高頻電場(chǎng)對(duì)絕緣資料進(jìn)行加熱。首要加熱目標(biāo)是電介質(zhì)。電介質(zhì)置于交變電場(chǎng)中,會(huì)被反復(fù)極化(電介質(zhì)在電場(chǎng)效果下,其外表或內(nèi)部呈現(xiàn)等量而極性相反的電荷的現(xiàn)象),從而將電場(chǎng)中的電能轉(zhuǎn)變成熱能。介質(zhì)加熱運(yùn)用的電場(chǎng)頻率很高。在中、短波和超短波波段內(nèi),頻率為幾百千赫到300兆赫,稱為高頻介質(zhì)加熱,到達(dá)微波波段,則稱為微波介質(zhì)加熱。電加熱器頂部電源接線箱必須通入低壓正壓通風(fēng),以確保達(dá)到防爆安全要求,正壓通風(fēng)壓力為~0。一般高頻介質(zhì)加熱是在兩極板間的電場(chǎng)中進(jìn)行的;而微波介質(zhì)加熱則是在波導(dǎo)、諧振腔或許在微波天線的輻射場(chǎng)照射下進(jìn)行的。
電伴熱帶是由導(dǎo)電聚合物和兩根平行金屬導(dǎo)線及絕緣護(hù)層構(gòu)成。其特點(diǎn)是導(dǎo)電聚合物具有很高的正溫度系數(shù)特性,且互相并聯(lián),能隨被加熱體系的溫度變化自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出功率,自動(dòng)限制加熱的溫度,可以任意截短或在一定范圍內(nèi)接長使用,并允許多次交叉重疊而無高溫?zé)狳c(diǎn)及燒毀之慮。滿足介質(zhì)在運(yùn)行時(shí)的高溫加熱要求,防爆加熱器設(shè)備的結(jié)構(gòu)精密、體小質(zhì)輕、安裝方便。
電伴熱帶是新一代帶狀恒溫電加熱器。電伴熱帶發(fā)熱原件的電阻率具有很高的正溫度系數(shù)且相互并聯(lián)。特點(diǎn)是:能夠自動(dòng)限制加熱時(shí)的溫度,并隨被加熱體的溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出功率而無任何附加設(shè)備;電伴熱帶可以任意裁短或在一定長度范圍內(nèi)接長使用,并允許多次交叉重疊而無高溫過熱點(diǎn)及燒毀之慮。電伴熱帶這些特點(diǎn)使電伴熱具有:防止過熱,使用維護(hù)簡便及節(jié)約電能等優(yōu)點(diǎn)。由于電伴熱的電伴熱帶是安裝在絕熱層和管道(或設(shè)備)外壁之間,利用電熱來補(bǔ)充輸貯過程中所散失的熱量,以維持在一定的溫度范圍內(nèi),達(dá)到保溫和防凍的目的。