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精雕數(shù)控機(jī)床主軸電機(jī)的選擇

數(shù)控精雕機(jī)的主軸系統(tǒng)和進(jìn)給系統(tǒng)有很大的差別。正常情況下出現(xiàn)了這樣的報(bào)警提示后，大部分原因是由于精雕機(jī)設(shè)備控制箱上面的急停開(kāi)關(guān)被按下去了，所以導(dǎo)致觸發(fā)限位報(bào)警，將開(kāi)關(guān)打開(kāi)就能解決此問(wèn)題。根據(jù)精雕機(jī)床主傳動(dòng)的工作特點(diǎn)，早期的數(shù)控機(jī)床主軸傳動(dòng)全部采用三相異步電動(dòng)機(jī)加上多級(jí)變速箱的結(jié)構(gòu)。隨著精雕機(jī)技術(shù)的不斷在發(fā)展，數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)有了很大的變化，從而對(duì)主軸系統(tǒng)提出了更高的要求，而且因?yàn)槭褂玫男袠I(yè)不同。在數(shù)控機(jī)床中，數(shù)控車(chē)床占41％，數(shù)控鉆鏜銑床占32％，數(shù)控磨床、沖床占22％，其他只占3％。

以上就是為大家介紹的全部?jī)?nèi)容，希望對(duì)大家有所幫助。如果您想要了解更多精雕機(jī)的知識(shí)，歡迎撥打圖片上的熱線聯(lián)系我們。

模具精雕機(jī)的特點(diǎn)

1.對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng)，適應(yīng)鋁合金等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn)，為鋁合金的制造提供了合適的加工方法

2.加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；

3.可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件；

4.加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；

5.機(jī)床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）；

6.模具精雕機(jī)自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；

7.有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化 數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞息，使用了計(jì)算機(jī)控制方法，為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)；

8.對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高，對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高；

數(shù)控精雕機(jī)主要組成部分

控制系統(tǒng)包含控制器（電腦、DSP手柄、維宏一體機(jī)）、控制卡。雕刻頭定位系統(tǒng)包含驅(qū)動(dòng)電機(jī)（分為伺服、步進(jìn)）、電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、機(jī)身運(yùn)行軌道及相關(guān)硬件。雕刻頭加工系統(tǒng)包含主軸電機(jī)、變頻控制器；運(yùn)行承載系統(tǒng)及相關(guān)配件。

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