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穩(wěn)定土拌和站現(xiàn)在已經(jīng)逐步得到了廣泛的應用,它事是對各種混合料進行攪拌制成穩(wěn)定土的專用設備,不過該穩(wěn)定土拌合站在施工后應該注意一定的問題,大家對這些問題了解多少呢,今天為大家詳細說明下:
1.穩(wěn)定土拌和站施工場地應有防洪、排水系統(tǒng)和措施,道路應保持暢通。
2.基坑、槽應有系統(tǒng)的排水溝,并應經(jīng)常檢查穩(wěn)定土拌合站土壁的穩(wěn)定性,避免土方坍落。
3.模板涂刷隔離劑后,應加以遮蓋,防止被雨水沖刷;若發(fā)現(xiàn)混凝土拌合站隔離劑被雨水沖刷,應重新涂刷,方準澆灌混凝土。
4.應經(jīng)常測定穩(wěn)定土拌合站中的砂、石含水量,并應在配合比的加水量中予以扣除。
5.穩(wěn)定土拌合站雨天運輸原材料及穩(wěn)定土時,應加遮蓋。
6.穩(wěn)定土拌合站澆灌穩(wěn)定土前,應將模內(nèi)積水排凈。
7.穩(wěn)定土拌合站露天結(jié)構(gòu)和構(gòu)件若要求連續(xù)施工不留施工縫時,一般應搭設防雨棚。否則應準備足夠的遮蓋防雨材料(如苫布、油氈等),以便及時遮蓋,防止雨水沖刷。若構(gòu)件表面被雨水沖刷,應重新抹平壓光。
8.穩(wěn)定土拌合站電動機械和電線,應由電工經(jīng)常檢查是否漏電;發(fā)現(xiàn)穩(wěn)定土拌合站漏電時,應立即停止工作進行修理。
穩(wěn)定土拌合站廠家介紹
拌和樓對摻外加劑的混凝土,在摻量、摻用方法和拌合時間上一定要嚴格控制,不能因摻用數(shù)量少,而受到忽視,不能把少摻外加劑當成節(jié)約,不能把縮短拌合時間視為加快進度。
要數(shù)量加夠,就是每罐混凝土必須定量加夠,不能有時摻有時不摻,如緩凝劑,在一倉混凝土中,有緩凝混凝土,又有不緩混凝土出現(xiàn),由于凝固時間不均勻,就會使混凝土產(chǎn)生裂縫。
機械及其它:每班檢查混凝土攪拌站軸端密封的密封情況;按期檢查同步齒輪、動力鏈條、動力主減速箱、動力電機軸承的狀態(tài);按期檢查放料門及氣缸;葉片及襯板緊固和磨損情況;進料口、溜槽磨損和粘著物清理;攝像機、照明設備清理;人們工作之前都知道說安全是第1,但是在操作設備的時候都總是不注意,就像是穩(wěn)定土拌和站的操作也是一樣的。供氣管路、油杯油量、油水分離器積水排放。
成品料斗:料斗內(nèi)粘著物打掃氣缸、供氣管路油杯檢查加注、油水分離器積水排放。
各配電箱的防護門封閉完好,清除粉塵;清點清理工具并上鎖;搞好工具室、電器室環(huán)境衛(wèi)生
操作穩(wěn)定土拌和站過程中需要注意哪些要求
1、啟動穩(wěn)定土拌和站,并時刻注意各指示表指示是否正常,不正常時候必須馬上停機,待檢查排除問題后方可以正常運轉(zhuǎn);
2、檢查各輸送帶工作是否正常,有無跑偏和卡滯現(xiàn)象;
3、攪拌葉片有無卡滯和異響;
4、倉壁震動器是否正常震動,無異響;
5、供水泵應該工作正常,閥門應該工作正常,各個接頭無泄露;
6、電動滾筒、清掃器應該工作正常;
7、水表必須計量準確;
8、螺旋輸送機工作必須正常,無異響;
9、破拱裝置必須工作可靠有效;
10、工作中有專人巡視各給料機、攪拌機、輸送皮帶工作是否正常,發(fā)現(xiàn)故障必須及時通知控制室工作人員,以便停機檢查;
11、嚴格禁止不合格骨料,以免影響混合料質(zhì)量,造成拌和葉片損壞;
12、必須在物料卸料后,輸送機方可停機;