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CNC加工數(shù)控機(jī)床怎么維護(hù)?

CNC加工數(shù)控機(jī)床怎么維護(hù)? CNC加工數(shù)控機(jī)床預(yù)防性維護(hù)的關(guān)鍵是加強(qiáng)日常保養(yǎng)，主要的保養(yǎng)工作有下列內(nèi)容：日檢、周檢、月檢、季檢、半年檢。CNC加工數(shù)控機(jī)床預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)具體如下： 1、CNC加工數(shù)控機(jī)床的日檢 其主要項目包括液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)、導(dǎo)軌潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)。日檢就是根據(jù)各系統(tǒng)的正常情況來加以檢測。例如，當(dāng)進(jìn)行主軸潤滑系統(tǒng)的過程檢測時，電源燈應(yīng)亮，油壓泵應(yīng)正常運轉(zhuǎn)，若電源燈不亮，則應(yīng)保持主軸停止?fàn)顟B(tài)，與機(jī)械工程師聯(lián)系。進(jìn)行維修。 2、CNC加工數(shù)控機(jī)床的周檢 其主要項目包括機(jī)床零件、主軸潤滑系統(tǒng)，應(yīng)該每周對其進(jìn)行正確的檢查，特別是對機(jī)床零件要清除鐵屑，進(jìn)行外部雜物清掃。 3、CNC加工數(shù)控機(jī)床的月檢 主要是對電源和空氣于燥器進(jìn)行檢查。電源電壓在正常情況下額定電180V-220V，頻率50Hz，如有異常，要對其進(jìn)行測量、調(diào)整。空氣于燥器應(yīng)該每月拆一次，然后進(jìn)行清洗、裝配。 4、CNC加工數(shù)控機(jī)床的季檢 季檢應(yīng)該主要從機(jī)床床身、液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)三方面進(jìn)行檢查。例如，對機(jī)床床身進(jìn)行檢查時，主要看機(jī)床精度、機(jī)床水平是否符合手冊中的要求，如有問題，應(yīng)馬上和機(jī)械工程師聯(lián)系。對液壓系統(tǒng)和主軸潤滑系統(tǒng)進(jìn)行檢查時，如有問題，應(yīng)分別更換新油6oL和20L，并對其進(jìn)行清洗。 5、CNC加工數(shù)控機(jī)床半年檢 半年后，應(yīng)該對機(jī)床的液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)以及X軸進(jìn)行檢查，如出現(xiàn)毛病，應(yīng)該更換新油，然后進(jìn)行清洗工作。完全地熟悉及掌握了預(yù)防性維護(hù)的知識后，還需要對油壓系統(tǒng)異?，F(xiàn)象的原因與處理有更深的了解及必要的掌握。如當(dāng)油泵不噴油、壓力不正常、有噪聲等現(xiàn)象出現(xiàn)時，應(yīng)知道主要原因有哪些，有什么相應(yīng)的解決方法。

CNC加工必須遵守加工中心的安全操作規(guī)程

CNC加工必須遵守加工中心的安全操作規(guī)程。工作前應(yīng)穿戴防護(hù)用品，系好袖口，不戴圍巾、手套、領(lǐng)帶和圍裙，女工的辮子應(yīng)系在帽子里。開機(jī)前，檢查刀具補(bǔ)償、機(jī)床零點、工件零點等是否正常。是正確的。每個按鈕的相對位置應(yīng)滿足操作要求。認(rèn)真編寫和輸入數(shù)控程序。CNC加工前，檢查設(shè)備上的保護(hù)、安全、信號、位置、機(jī)械傳動部分、電氣、液壓、數(shù)字顯示等系統(tǒng)的運行情況。切割可以在所有正常條件下進(jìn)行。機(jī)床試運轉(zhuǎn)前，應(yīng)檢查潤滑、機(jī)械、電氣、液壓、數(shù)字顯示等系統(tǒng)的運行情況，在所有正常情況下均可進(jìn)行切割。 CNC加工機(jī)床按程序進(jìn)入加工操作后，不允許操作人員接觸移動的工件、刀具和傳動部分，禁止通過機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分轉(zhuǎn)移或拿走工具和其他物品。調(diào)整機(jī)床、夾緊工件和工具以及擦拭機(jī)床時，必須停止機(jī)器。不允許將工具或其他物品放在電器、操作箱和防護(hù)罩上。不允許用手直接清除鐵屑。應(yīng)該使用特殊工具進(jìn)行清潔。如果發(fā)現(xiàn)異常情況和報警信號，應(yīng)立即停車，并請相關(guān)人員檢查。機(jī)器運轉(zhuǎn)時不要離開你的工作。如果你出于某種原因想離開，把工作臺放在中間位置，返回刀桿，停止機(jī)器并切斷主機(jī)。

數(shù)控車床加工注意事項

數(shù)控車床加工注意事項 數(shù)控車床加工是一種高精度、的自動化機(jī)床，利用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機(jī)械加工方法。由于數(shù)控車床加工是一個裝夾，連續(xù)自動加工完成所有車削加工，所以在數(shù)控車床加工中應(yīng)注意以下事項。 注意切削用量： 數(shù)控車床加工切削條件三要素：切削速度、進(jìn)給速度和切削深度將直接導(dǎo)致刀具的損壞。隨著切削速度的增加，刀尖的溫度會升高，導(dǎo)致機(jī)械、化學(xué)和物理相關(guān)的磨損。若是切削速度增加20%，刀具壽命將減少1/2。進(jìn)給速度對刀具磨損的影響小于切削速度，但當(dāng)進(jìn)給速度較大且切削溫度升高時，刀具磨損較大。切削深度對刀具的影響不如切削速度和進(jìn)給量大，但在小切削深度下切削時，會在待切削材料上產(chǎn)生硬化層，這也會影響刀具的使用壽命。 注意刀具的選擇： １、粗車時，應(yīng)選擇強(qiáng)度高、耐久性好的刀具，以滿足粗車時背切量大、進(jìn)刀量大的要求。 ２、精車時，應(yīng)選擇精度高、耐久性好的刀具，以保證加工精度的要求。 ３、為了減少數(shù)控車床加工換刀時間，方便對刀，應(yīng)盡量采用機(jī)夾刀和機(jī)夾刀片。 注意夾具的選擇： １、盡量使用通用夾具夾緊工件，避免使用夾具。 ２、數(shù)控車床加工零件定位基準(zhǔn)重合，減少定位誤差。