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發(fā)布時間:2021-01-08 18:33  






1、在制造和維修過程中產(chǎn)生的焊接應力引起的變形,要特別注意處理好焊接流程,不要出現(xiàn)這種情況。

 2、維修保養(yǎng)不到位。水泥管出現(xiàn)意外后沒有及時進行修復,或者處理不當就會導致這種狀況,因此要做好相關的維護保養(yǎng)工作。

  3、運轉(zhuǎn)中的交變荷載。不要要設備長期過度運轉(zhuǎn),一段時間內(nèi)可以稍作停機。

 4、操作不當?shù)刃袨槭鼓>哌^度疲勞,直至發(fā)生蠕變,從而在三維空間呈現(xiàn)扭曲現(xiàn)象。





水泥管設備只有掌握好正確的操作方法,才能將設備的很佳性能發(fā)揮出來,不但為企業(yè)提高生產(chǎn)效率,對于設備的使用年限也有很好的延長作用,所以說嗎,水泥管生產(chǎn)企業(yè),對于操作水泥管設備的人員,要進行培訓,讓每一位員工都掌握水泥制管機操作方法。

 具體來說,操作水泥管設備,要做好下列幾點的培訓。

1、對于操作者,進行設備操作培訓,設備操作人員必須要對設備的各類部分功能進行熟悉掌握,哪些部位設備運行時候不要動,正確的設備開啟方法等,都要掌握。

  2、安排好設備生產(chǎn)情況,每班生產(chǎn)結束后,對于設備的衛(wèi)生進行清掃。

  3、設備開機后,要注意設備的運行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異響要停機檢查,禁止設備帶故障運行。

 4、設備的機械、電機及配套電器控制柜的檢查修理必須由專業(yè)維修人員進行,設備機架,電機和控制柜外殼,必須有可靠的安全接零或接地保護措施。





根據(jù)我們對水泥管機械設備潤滑系統(tǒng)故障特點的分析,發(fā)現(xiàn)其潤滑系統(tǒng)故障有以下特點:

 (1)在水泥管機械設備故障中,潤滑故障或因潤滑原因引發(fā)的故障所占的比例相當大,這是由于自身特點和生產(chǎn)條件決定的。水泥管機械多在高粉塵高溫度環(huán)境下運轉(zhuǎn),其工作中載荷重、速度低,連續(xù)性生產(chǎn),磨損快、沖擊振動大、負荷變化大。

  (2)水泥管機械種類繁多,大至回轉(zhuǎn)窯的齒圈托輪,小至輸送機內(nèi)托輥軸承,其結構、工作條件差別很大,對潤滑系統(tǒng)維護的要求各不相同,再加上一些遠距離輸送設備離廠較遠,潤滑維護保養(yǎng)既不方便又不及時,因此,做好水泥管機械潤滑部位的密封工作是相當困難的,潤滑故障就不可避免會增多,并且還會成為其它故障和事故的隱患和根源。水泥制管機在使用的時候會產(chǎn)生噪音,接下來小編給大家介紹一下產(chǎn)生噪音的原因:水泥制管機在和任何預制組件的設計制造,如金屬,橡膠,塑料和復合材料,脫模劑的脫模劑是必不可少的。

  (3) 水泥管機械與潤滑有關的故障很多,情況錯綜復雜,常見形式有以下幾種:

   ①正常工作條件下不能轉(zhuǎn)動或啟動。其主要原因是由于潤滑不良而使摩擦部位發(fā)生嚴重損傷;或因密封不好使外來的粉塵、雜物等異物進入摩擦部位的間隙中造成磨損,并卡死有關機件。;  

   ②運轉(zhuǎn)不靈活、不均勻,達不到要求的轉(zhuǎn)速,或工作不平穩(wěn)、動力消耗大。其主要原因是摩擦部位的裝配和調(diào)整不當;間隙過小則摩擦增大,而間隙過大則潤滑劑或潤滑方法不易選擇;過濾失效、潤滑劑管理不善致使摩擦部位發(fā)生嚴重的摩擦磨損,并阻礙機件運轉(zhuǎn)。  



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