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有機肥造粒機操作及控制流程
使用有機肥生產線時有許多注意事項。為了將來安全生產,您須培訓專門從事有機肥造粒機的人員。 同時,需要專業(yè)的維修人員以便在有機肥造粒機發(fā)生故障后立即獲得維修條件。
面對設備中可能發(fā)生的各種問題,在有機肥造粒機的生產中須使用相同的方法。熟悉有機肥造粒機的操作方法,維護要領,生產能力和適用范圍,熟悉該設備所有控制器和報警裝置的功能,請仔細閱讀“警告”說明,并注意有機肥造粒機將繼續(xù)使用, 在低壓和高溫環(huán)境下運行。
有機肥成套設備的選擇的幾大要點
(1)確定設備的大?。罕热缒戤a多少萬噸的,或者一小時生產多少噸的,才能確定價格。
(2)確定顆粒的形狀:是粉狀的、柱狀、扁球狀或是標準園的。一般常用的造粒設備有:圓盤造粒機、攪齒造粒機、對輥擠壓造粒機、平模造粒機、環(huán)膜造粒機。造粒機的選型要根據當地肥料銷售市場決定。設備不一樣,價格也不同。
(3)確定設備的配置高低:配置的高低不同,設備價格不同,用人工多少不一樣。
(4)確定生產肥料的類型。一般的有機肥料類型分4種,純有機肥、有機-無機復混肥、生物有機肥、復合微生物肥,品種不一樣設備也小有區(qū)別。
(5)發(fā)酵翻拋機的選型:一般的發(fā)酵形式有,條垛式發(fā)酵、淺漕發(fā)酵、深槽發(fā)酵、塔式發(fā)酵、回轉筒式發(fā)酵,發(fā)酵的方式不同,發(fā)酵設備也不一樣。
(6)確定主要有機原料的種類:常見的有機原料有,雞糞、豬糞、牛糞、羊糞、秸稈、藥渣、渣、腐植酸、塘泥、城市污水處理廠的生活污泥等。原料不同,設備的選配也小有區(qū)別。
有機肥發(fā)酵罐的使用注意事項
發(fā)酵罐是一種對物料進行機械攪拌與發(fā)酵的設備,能耐受蒸汽滅菌、有一定操作彈性,并可進行一定調節(jié)以便于清洗、減少污染,適合于多種產品的生產以及減少能量消耗,現在使用已經非常的普遍,下面我們給大家介紹一下它的使用注意事項。
1、必須確保發(fā)酵罐的所有單件設備能正常運行時使用本系統。
2、在消毒過濾時,流經空氣過濾器的蒸汽壓力不得超過0.17MPa,否則過濾器濾芯會被損壞,失去過濾能力。
3、在發(fā)酵過程中,應確保罐壓不超過0.17MPa。
4、在實消過程中,夾套通蒸汽預熱時,必須控制進汽壓力在設備的工作壓力范圍內(不應超過0.2MPa),否則會引起發(fā)酵罐的損壞。
5、在空消及實消時,一定要排盡發(fā)酵罐夾套內的余水。否則可能會導致發(fā)酵罐內筒體壓扁,造成設備損壞;在實消時,還會造成冷凝水過多導致培養(yǎng)液被稀釋,從而無法達到工藝要求。
6、在空消、實消結束后冷卻過程中,嚴禁發(fā)酵罐內產生負壓,以免造成污染,甚至損壞設備。
7、在發(fā)酵過程中,發(fā)酵罐的罐壓應維持在0.03~0.05MPa之間,以免引起污染。
8、在各操作過程中,必須保持空氣管道中的壓力大于發(fā)酵罐的罐壓,否則會引起發(fā)酵罐中的液體倒流進入過濾器中,堵塞過濾器濾芯或使過濾器失效。
在遇到自己解決不了的問題時可以直接與發(fā)酵罐的售后服務部門聯系,請勿強行拆卸或維修發(fā)酵罐,在不了解情情況的時候擅自進行維修很容易造成設備故障。