大渡口無塵室凈化車間詢問報(bào)價(jià)「拓奧環(huán)?！?/h1>

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凈化室密封嵌縫材料

凈化室對(duì)密封嵌縫材料的要求和種類：

（1）一般要求

    ①密封性能好，有一定彈性；

    ②不易老化；

    ③容易凝結(jié)固化；

    ④材料盡可能采用單組分型；

    ⑤容易施工；

    ⑥有一定的粘著力；

    ⑦無毒、無味、色澤外觀與裝飾協(xié)調(diào)。

（2）種類

    硅膠種類很多，主要的有：

    ①硅橡膠類?？偺攸c(diǎn)是：有廣泛的適應(yīng)溫區(qū)，耐藥性和耐油性均好，但不耐NaOH，有時(shí)有霉發(fā)生。材料是以硅氧烷結(jié)構(gòu)為主體的半無機(jī)高分子橡膠狀彈性材料。

    ②聚氨脂類?？偺攸c(diǎn)：硬度高，彈性好，低溫性能好，耐油和臭氧，耐水性差。

    材料：由帶活潑氫的醇類、銨類和其他，經(jīng)固化劑作用反應(yīng)的生成物。

    ③橡膠類

    總特點(diǎn)：彈性、耐藥性、耐水性、耐油性和耐久性均較好。

    材料：合成橡膠。

層流凈化室

層流凈化室空氣凈化流程：

    1、控制氣流，凈化手術(shù)室由于門窗通道、人員走動(dòng)等因素，會(huì)產(chǎn)生很多氣流，其中會(huì)摻雜很多有害物質(zhì)，凈化室就可以通過控制氣流來過濾掉空氣中的有害物質(zhì)。

    2、初級(jí)凈化，通過垂直層流凈化的方式，向凈化室內(nèi)通入經(jīng)過過濾器過濾的潔凈氣流，采用層流超凈裝置控制氣流方向，使氣流從潔凈度高的區(qū)域流至潔凈度低的區(qū)域，將空氣中的微粒子、有害氣體、細(xì)菌微生物等污染物帶走，以此來控制手術(shù)室的潔凈度。

    3、空氣過濾，在排風(fēng)口安裝初效過濾器，對(duì)即將從回風(fēng)管道排出的空氣進(jìn)行過濾，

    4、按照上述凈化過程進(jìn)行循環(huán)，送風(fēng)再排風(fēng)，將凈化室內(nèi)的污染空氣慢慢排出。

    5、溫濕處理，凈化手術(shù)室的空間較為封閉，會(huì)因?yàn)榭諝鉄o法流通而造成溫度、濕度的變化，因此需要借助凈化空調(diào)系統(tǒng)來對(duì)室內(nèi)的溫濕度進(jìn)行控制。

    以上就是凈化室凈化空氣的大致流程，看上去是比較簡(jiǎn)單的，但還是要按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行手術(shù)室凈化施工才可以實(shí)現(xiàn)。重慶拓奧環(huán)保工程有限公司專注于手術(shù)室層流凈化施工，自有設(shè)計(jì)施工團(tuán)隊(duì)，為您打造品質(zhì)工程。

潔凈車間的清理規(guī)定有什么？ 

（1）清理潔凈室內(nèi)的墻時(shí)應(yīng)應(yīng)用潔凈室無塵擦拭布； 

（2）用90%雙蒸水和10%的等保配備清潔液； 

（3）應(yīng)用已獲準(zhǔn)許的潔凈室專門清潔劑； 

（4）每日都需要查驗(yàn)車間和整備間的垃圾桶，并立即清走。 

（5）每片木地板都需要吸塵。每一次交班時(shí)，都應(yīng)在地圖上標(biāo)出工作中進(jìn)行狀況，比如在哪兒完畢從哪逐漸。 （6）清理潔凈室的路面應(yīng)應(yīng)用專門拖布。 

（7）在潔凈室里吸塵應(yīng)應(yīng)用含有有效送風(fēng)口的專門真空泵吸塵器。 

（8）全部的門都必須查驗(yàn)并擦拭 

（9）吸完地之后再擦地。一周擦一次墻壁。 

（10）架空地板下還要吸塵及擦洗。 

（11）三個(gè)月擦一次架空地板下邊的柱頭和支撐點(diǎn)柱。 

（12）工作中時(shí)一定要記牢，始終是由上向下擦，從離門較遠(yuǎn)向門的方位擦。 

食品凈化車間

食品凈化車間：

    食品在生產(chǎn)的過程中，離不開無菌環(huán)境的保護(hù)，食品潔凈車間就能有效的保證食品生產(chǎn)過程中的安全和衛(wèi)生。所以食品凈化車間的合格建造也是很重要的。

    目前, 食源性疾病的發(fā)生和食品產(chǎn)品微生物指標(biāo)不合格已經(jīng)成為日益關(guān)注的食品問題。食品中的微生物可以分為三大類, 可用于生產(chǎn)的微生物、引起食品變質(zhì)腐壞的微生物和病原微生物。

    從食品原料生產(chǎn)然后到市場(chǎng)流通，到被消費(fèi)者食用，這中間經(jīng)歷了一個(gè)比較復(fù)雜的生產(chǎn)過程。由于食品的營養(yǎng)較高, 因而在各個(gè)環(huán)節(jié)上都可能受到有害微生物的污染。食品生產(chǎn)大致分為六個(gè)環(huán)節(jié): 原料(水活性、微生物污染及保存狀態(tài))、加工(加工步驟與時(shí)間、加熱處理、環(huán)境微生物)、制品(保藏條件、添加劑用量、包裝形態(tài)等)、流通(保管方式)、市售(散裝、包裝)和消費(fèi)(進(jìn)食方法)。如果消費(fèi)者的衛(wèi)生意識(shí)不強(qiáng), 使用方法不得當(dāng)容易引發(fā)食源性癥狀。

    由于食品種類多, 加工及貯藏條件各不相同, 在生產(chǎn)、加工以及流通過程中存在著微生物的潛在危害, 其危害的種類、程度差別較大, 只有采取正確的措施, 才有可能減少或消除危害。食品廠潔凈車間可以有效降低微生物在食品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的影響，大大提高食品安全性。