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凈化室密封嵌縫材料
凈化室對(duì)密封嵌縫材料的要求和種類:
(1)一般要求
①密封性能好,有一定彈性;
②不易老化;
③容易凝結(jié)固化;
④材料盡可能采用單組分型;
⑤容易施工;
⑥有一定的粘著力;
⑦無(wú)毒、無(wú)味、色澤外觀與裝飾協(xié)調(diào)。
(2)種類
硅膠種類很多,主要的有:
①硅橡膠類??偺攸c(diǎn)是:有廣泛的適應(yīng)溫區(qū),耐藥性和耐油性均好,但不耐NaOH,有時(shí)有霉發(fā)生。材料是以硅氧烷結(jié)構(gòu)為主體的半無(wú)機(jī)高分子橡膠狀彈性材料。
②聚氨脂類??偺攸c(diǎn):硬度高,彈性好,低溫性能好,耐油和臭氧,耐水性差。
材料:由帶活潑氫的醇類、銨類和其他,經(jīng)固化劑作用反應(yīng)的生成物。
③橡膠類
總特點(diǎn):彈性、耐藥性、耐水性、耐油性和耐久性均較好。
材料:合成橡膠。
層流凈化室
層流凈化室空氣凈化流程:
1、控制氣流,凈化手術(shù)室由于門(mén)窗通道、人員走動(dòng)等因素,會(huì)產(chǎn)生很多氣流,其中會(huì)摻雜很多有害物質(zhì),凈化室就可以通過(guò)控制氣流來(lái)過(guò)濾掉空氣中的有害物質(zhì)。
2、初級(jí)凈化,通過(guò)垂直層流凈化的方式,向凈化室內(nèi)通入經(jīng)過(guò)過(guò)濾器過(guò)濾的潔凈氣流,采用層流超凈裝置控制氣流方向,使氣流從潔凈度高的區(qū)域流至潔凈度低的區(qū)域,將空氣中的微粒子、有害氣體、細(xì)菌微生物等污染物帶走,以此來(lái)控制手術(shù)室的潔凈度。
3、空氣過(guò)濾,在排風(fēng)口安裝初效過(guò)濾器,對(duì)即將從回風(fēng)管道排出的空氣進(jìn)行過(guò)濾,
4、按照上述凈化過(guò)程進(jìn)行循環(huán),送風(fēng)再排風(fēng),將凈化室內(nèi)的污染空氣慢慢排出。
5、溫濕處理,凈化手術(shù)室的空間較為封閉,會(huì)因?yàn)榭諝鉄o(wú)法流通而造成溫度、濕度的變化,因此需要借助凈化空調(diào)系統(tǒng)來(lái)對(duì)室內(nèi)的溫濕度進(jìn)行控制。
以上就是凈化室凈化空氣的大致流程,看上去是比較簡(jiǎn)單的,但還是要按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行手術(shù)室凈化施工才可以實(shí)現(xiàn)。重慶拓奧環(huán)保工程有限公司專注于手術(shù)室層流凈化施工,自有設(shè)計(jì)施工團(tuán)隊(duì),為您打造品質(zhì)工程。
潔凈車間的清理規(guī)定有什么?
(1)清理潔凈室內(nèi)的墻時(shí)應(yīng)應(yīng)用潔凈室無(wú)塵擦拭布;
(2)用90%雙蒸水和10%的等保配備清潔液;
(3)應(yīng)用已獲準(zhǔn)許的潔凈室專門(mén)清潔劑;
(4)每日都需要查驗(yàn)車間和整備間的垃圾桶,并立即清走。
(5)每片木地板都需要吸塵。每一次交班時(shí),都應(yīng)在地圖上標(biāo)出工作中進(jìn)行狀況,比如在哪兒完畢從哪逐漸。 (6)清理潔凈室的路面應(yīng)應(yīng)用專門(mén)拖布。
(7)在潔凈室里吸塵應(yīng)應(yīng)用含有有效送風(fēng)口的專門(mén)真空泵吸塵器。
(8)全部的門(mén)都必須查驗(yàn)并擦拭
(9)吸完地之后再擦地。一周擦一次墻壁。
(10)架空地板下還要吸塵及擦洗。
(11)三個(gè)月擦一次架空地板下邊的柱頭和支撐點(diǎn)柱。
(12)工作中時(shí)一定要記牢,始終是由上向下擦,從離門(mén)較遠(yuǎn)向門(mén)的方位擦。
食品凈化車間
食品凈化車間:
食品在生產(chǎn)的過(guò)程中,離不開(kāi)無(wú)菌環(huán)境的保護(hù),食品潔凈車間就能有效的保證食品生產(chǎn)過(guò)程中的安全和衛(wèi)生。所以食品凈化車間的合格建造也是很重要的。
目前, 食源性疾病的發(fā)生和食品產(chǎn)品微生物指標(biāo)不合格已經(jīng)成為日益關(guān)注的食品問(wèn)題。食品中的微生物可以分為三大類, 可用于生產(chǎn)的微生物、引起食品變質(zhì)腐壞的微生物和病原微生物。
從食品原料生產(chǎn)然后到市場(chǎng)流通,到被消費(fèi)者食用,這中間經(jīng)歷了一個(gè)比較復(fù)雜的生產(chǎn)過(guò)程。由于食品的營(yíng)養(yǎng)較高, 因而在各個(gè)環(huán)節(jié)上都可能受到有害微生物的污染。食品生產(chǎn)大致分為六個(gè)環(huán)節(jié): 原料(水活性、微生物污染及保存狀態(tài))、加工(加工步驟與時(shí)間、加熱處理、環(huán)境微生物)、制品(保藏條件、添加劑用量、包裝形態(tài)等)、流通(保管方式)、市售(散裝、包裝)和消費(fèi)(進(jìn)食方法)。如果消費(fèi)者的衛(wèi)生意識(shí)不強(qiáng), 使用方法不得當(dāng)容易引發(fā)食源性癥狀。
由于食品種類多, 加工及貯藏條件各不相同, 在生產(chǎn)、加工以及流通過(guò)程中存在著微生物的潛在危害, 其危害的種類、程度差別較大, 只有采取正確的措施, 才有可能減少或消除危害。食品廠潔凈車間可以有效降低微生物在食品生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的影響,大大提高食品安全性。