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一般情況下，經(jīng)過噴涂加工所得的涂層很多時候是不能直接使用的，比如說防腐蝕涂層，這種情況下必須要對其進行一系列的后續(xù)處理。后續(xù)處理的目的很明顯，是為了防止涂層中的腐蝕介質(zhì)透過涂層的孔隙到達基材，從而引起基材的腐蝕。

噴涂加工后涂層的后續(xù)處理主要指的是封孔處理，可以用作封孔劑的材料很多，包括有石臘、環(huán)氧樹脂、硅樹脂等有機材料及氧化物等無機材料。具體選用哪一種，還得根據(jù)工件的工作介質(zhì)、環(huán)境、溫度及成本等多種因素進行考慮。

（5） 顏料分散程度。

同樣的顏料因分散后粒子分散粒徑的大小不同而導(dǎo)致色相發(fā)生改變；不同的顏料因分散后色母的相容性不同而影響著色性能；顏料因分散穩(wěn)定性在貯存過程中產(chǎn)生絮凝等因素均易導(dǎo)致前后不同階段底材涂裝顏色的穩(wěn)定性發(fā)生改變。

（6） 施工參數(shù)。

施工過程中涂料的有效分、施工環(huán)境下溫濕度、施工習(xí)慣與施工方式會影響涂層的厚薄與均勻程度，進而產(chǎn)生色差。

噴涂加工用涂料物理狀態(tài)方面的指標(biāo)有密度、粒度等，而涂膜的光學(xué)性質(zhì)方面的指標(biāo)有光澤、顏色等；力學(xué)性能方面的指標(biāo)有硬度、柔韌性等。此外，涂料的耐候性能及耐化學(xué)試劑性能也是衡量涂料性能時非常重要的技術(shù)指標(biāo)。

由于噴涂加工后得到的涂膜厚度將影響涂膜的各項性能，尤其是涂膜的物理力學(xué)性能受厚度的影響較為明顯，因此測定涂膜性能時都必須在規(guī)定的厚度范圍內(nèi)進行檢測。