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水冷機(jī)由制冷系統(tǒng)、水路系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成
水冷機(jī)分為獨(dú)立式水冷機(jī)和浸入式水冷機(jī)大系列。獨(dú)立式水冷機(jī)自配水泵,可獨(dú)立于工作主機(jī)的水箱,通過(guò)進(jìn)/出水管與水箱相連。侵入式水冷機(jī)則不配水泵,需將其安裝與工作主機(jī)的水箱上方,水冷機(jī)下方的銅管浸入水箱的水中。
水冷機(jī)由制冷系統(tǒng)、水路系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成,主要功能是將工作主機(jī)內(nèi)的水液冷卻,使其保持在一定溫度之內(nèi)。制冷系統(tǒng)由一套或二套相互獨(dú)立的壓縮機(jī)制冷系統(tǒng)組成,每套壓縮機(jī)制冷系統(tǒng)包括壓縮機(jī)、冷凝器、冷凝風(fēng)機(jī)、熱力膨脹閥、板式換熱器和制冷劑管路。
螺桿冷凍機(jī)采用噴油潤(rùn)滑的方式進(jìn)行
螺桿冷凍機(jī)都采用噴油潤(rùn)滑的方式進(jìn)行,按壓縮機(jī)與電動(dòng)機(jī)聯(lián)結(jié)的方式不同,分為開啟式、半封閉式和全封閉式三種。
開啟式機(jī)組:壓縮機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)相聯(lián),要求在壓縮機(jī)伸出軸上加裝可靠的軸封,以防制冷劑和潤(rùn)滑油泄漏。
半封閉式機(jī)組:電動(dòng)機(jī)與壓縮機(jī)做為一體,中間用法蘭聯(lián)接,能有效防止制冷劑和潤(rùn)滑油的泄漏,并采用制冷劑冷卻電動(dòng)機(jī),消除了開啟式機(jī)組中電動(dòng)機(jī)冷卻風(fēng)扇的噪聲。
工業(yè)冷水機(jī)高壓報(bào)警產(chǎn)生高壓故障的原因如下:
(1)冷卻水溫偏高,冷凝效果不良。冷水機(jī)組要求的冷卻水額定工況在30~35℃,水溫高,散熱不良,必然導(dǎo)致冷凝壓力高,這種現(xiàn)象往往發(fā)生在高溫季節(jié)。造成水溫高的原因可能是:冷卻塔故障,如風(fēng)機(jī)未開甚至反轉(zhuǎn),布水器不轉(zhuǎn),表現(xiàn)為冷卻水溫度很高,而且快速升高;外界氣溫高,水路短,可循環(huán)的水量少,這種情況冷卻水溫度一般維持在較高的水平,可以采取增加儲(chǔ)水池的辦法予以解決。
(2)冷卻水流量不足,達(dá)不到額定水流量。主要表現(xiàn)是機(jī)組進(jìn)出水壓力差變?。ㄅc系統(tǒng)投入運(yùn)行之初的壓力差相比),溫差變大。造成水流量不足的原因是系統(tǒng)缺水或存有空氣,解決辦法是在管道高處安裝排氣閥進(jìn)行排氣;管道過(guò)濾器堵塞或選用過(guò)細(xì),透水能力受限,應(yīng)選用合適的過(guò)濾器并定期清理過(guò)濾網(wǎng);水泵選用較小,與系統(tǒng)不配套。
(3)冷凝器結(jié)垢或堵塞。冷凝水一般用自來(lái)水,在30℃以上時(shí)很容易結(jié)垢,而且由于冷卻塔是開式的,直接暴露在空氣中,灰塵異物很容易進(jìn)入冷卻水系統(tǒng),造成冷凝器臟堵,換熱面積小,效率低,而且也影響水流量。其表現(xiàn)是機(jī)組進(jìn)出水壓力差、溫差變大,用手摸冷凝器上下溫度都很高,冷凝器出液銅管燙手。應(yīng)定期對(duì)機(jī)組進(jìn)行反沖洗,必要時(shí)進(jìn)行化學(xué)清洗除垢。
(4)制冷劑充注過(guò)多且混有空氣、氮?dú)獾炔荒Y(jié)氣體。這種情況一般發(fā)生在維修之后,表現(xiàn)為吸排氣壓力、平衡壓力都偏高,壓縮機(jī)運(yùn)行電流也偏高。應(yīng)在額定工況下根據(jù)吸排氣壓力和平衡壓力以及運(yùn)行電流放氣,直至正常。制冷劑內(nèi)。這種情況一般發(fā)生在維修后,抽真空不徹底。只能排掉,重新抽真空,重新充注制冷劑。
(5)電氣故障引起的誤報(bào)。由于高壓保護(hù)繼電器受潮、接觸不良或損壞,單元電子板受潮或損壞,通信故障引起誤報(bào)。這種假故障,往往電子板上的HP故障指示燈不亮或微亮,高壓保護(hù)繼電器手動(dòng)復(fù)位無(wú)效,電腦顯示“HPRESET”,或自動(dòng)消失,測(cè)壓縮機(jī)運(yùn)行電流正常,吸排氣壓力也正常。