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廣州直縫焊管規(guī)格來電咨詢 天津和遠(yuǎn)鋼鐵有限公司

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-26 13:35  







螺旋焊接鋼管的生產(chǎn)過程

螺旋焊接鋼管:高碳鋼帶依照一般結(jié)構(gòu)鋼或低合金構(gòu)造設(shè)置的螺旋式角(稱之為成形角)冷軋成管坯,隨后將管縫電焊焊接在一起,做成大直經(jīng)焊接鋼管。螺旋焊管適用于石油化工輸氣管,其規(guī)格型號(hào)之外徑*壁厚表達(dá)。焊接速度直縫焊管多絲埋弧焊中,焊接速度對焊縫熔深和熔寬影響較大,余高影響相對來說小些。螺旋焊接鋼管有單雙面焊和正反面焊。焊管應(yīng)確保焊接的打壓試驗(yàn)、抗壓強(qiáng)度和冷拔性能符合要求。

直縫焊管現(xiàn)在在許多領(lǐng)域都有使用,但你知道它是如何制造的嗎?接下來,小編將為你描述生產(chǎn)過程。

1.鋼板探頭:鋼板后的埋弧焊接大直徑管接頭的成直線,首先,將整個(gè)板的超聲波檢查。

2.邊銑削:用銑床對鋼板的兩邊進(jìn)行雙面銑削,以滿足板寬、板邊平行度和槽形的要求;

3.預(yù)彎邊:利用預(yù)彎機(jī)對板邊節(jié)點(diǎn)進(jìn)行預(yù)彎,使板邊具有符合要求的曲率;

4.成型:在JCO成型機(jī)上,將半彎鋼板經(jīng)過多次步壓成“J“形,再將另一半鋼板彎壓成“C“形,后形成開口“O“形。


在線探傷由于承受一定壓力,焊縫質(zhì)量控制需要更高靈敏度和可靠度

在線探傷

由于承受一定壓力,并且需要一定的可靠性,焊縫僅依靠壓力檢測很難檢測出焊縫內(nèi)部缺陷,焊縫質(zhì)量控制需要更高靈敏度和可靠度的焊縫檢測設(shè)備,滿足焊縫的質(zhì)量控制。因此,研究開發(fā)不銹鋼焊管產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝,提高焊接管質(zhì)量具有重大意義。目前比較成熟和普遍使用的是在線渦流探傷或者超聲波探傷,期特點(diǎn)是靈敏度高,實(shí)時(shí)在線進(jìn)行100%檢測。操作者可以根據(jù)報(bào)警信息隨時(shí)對焊接狀態(tài)進(jìn)行修正,減少不合格品的生產(chǎn),并且配合在線標(biāo)記系統(tǒng)可以對缺陷部位進(jìn)行標(biāo)記,通過使用分選系統(tǒng)還可以將缺陷產(chǎn)品自動(dòng)隔離,實(shí)現(xiàn)過程控制。


一般低壓流體輸送用縫埋弧焊螺旋焊管規(guī)格

1.一般低壓流體輸送用縫埋弧焊螺旋焊管規(guī)格(SY/T5037-2000)是以熱軋鋼帶卷作管坯,經(jīng)常溫螺旋成型,采用雙面自動(dòng)埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管。 2.一般低壓流體輸送用高頻螺旋焊管規(guī)格(SY/T5039-83)是以熱軋鋼帶卷作管坯,經(jīng)常溫螺旋成型,采用高頻搭接焊法焊接用于一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管。直縫焊管的用途直縫鋼管在國內(nèi)主要應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)。 3.樁用螺旋焊管規(guī)格(SY/T5040-2000)是以熱軋鋼帶卷作管坯,經(jīng)常溫螺旋成型,采用雙面埋弧焊接或高頻焊接制成的,用于土木建筑結(jié)構(gòu)、碼頭、橋梁等基礎(chǔ)樁用鋼管。 6.直縫電焊鋼管(YB242-63)是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。


直縫焊管是如何制造的?

直縫焊管現(xiàn)在在許多領(lǐng)域都有使用,但你知道它是如何制造的嗎?接下來,小編將為你描述生產(chǎn)過程。 1.鋼板探頭:鋼板后的埋弧焊接大直徑管接頭的成直線,首先,將整個(gè)板的超聲波檢查。 2.邊銑削:用銑床對鋼板的兩邊進(jìn)行雙面銑削,以滿足板寬、板邊平行度和槽形的要求; 3.預(yù)彎邊:利用預(yù)彎機(jī)對板邊節(jié)點(diǎn)進(jìn)行預(yù)彎,使板邊具有符合要求的曲率; 4.成型:在JCO成型機(jī)上,將半彎鋼板經(jīng)過多次步壓成“J“形,再將另一半鋼板彎壓成“C“形,后形成開口“O“形。 5預(yù)焊接:制備直焊縫焊接鋼管,使用氣體焊接(MAG)連續(xù)焊接的; 6.內(nèi)焊:采用縱向多絲埋弧焊(不超過四根線)焊接直縫鋼管內(nèi)部。 7.外焊:縱向多絲埋弧焊用于直縫埋弧焊鋼管的外焊。 8.超聲波探傷I:100%檢查直縫焊鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)的金屬; 9.X射線探傷I:對內(nèi)外焊縫信息進(jìn)行100%X射線工業(yè)電視檢查,利用這些圖像數(shù)據(jù)處理管理系統(tǒng)可以保證探傷的靈敏度。通常使用的定徑精整機(jī)組由4組平輥和4組側(cè)輥組成,平輥設(shè)計(jì)成平橢圓形(或圓形),側(cè)輥設(shè)計(jì)成立橢圓(或圓形)。 11.水壓試驗(yàn):在液壓試驗(yàn)機(jī)上對直徑膨脹后的鋼管進(jìn)行逐個(gè)檢查,以確保鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)壓力。該機(jī)器具有自動(dòng)記錄和儲(chǔ)存的功能。 12.倒角:檢查后的鋼管在管子的末端進(jìn)行加工,以滿足管道末端所需的溝槽尺寸。 13.超聲波檢查II:再次進(jìn)行超聲波檢查,以檢查直縫焊鋼管直徑膨脹和水壓后可能出現(xiàn)的缺陷。 14.X射線檢驗(yàn)II:X射線工業(yè)檢查及管端焊縫膜直徑膨脹和水壓試驗(yàn); 15.在管子末端進(jìn)行磁粉試驗(yàn):這項(xiàng)檢查是為了找出管子末端的缺陷; 16.防腐和涂層:根據(jù)用戶的防腐和涂層要求,合格的鋼管。 10.直徑膨脹:將埋弧焊直縫鋼管的全長展開,以提高鋼管的尺寸精度,改善鋼管中應(yīng)力的分布。


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