齒輪去毛刺設(shè)備自主研發(fā) 八溢簡化流程

齒輪去毛刺設(shè)備工具有哪些

齒輪去毛刺設(shè)備工具分人工和機(jī)械、人工的主要是銼刀、砂紙、砂帶、千葉輪、尼龍輪等，機(jī)械設(shè)備主要是刀具、或者機(jī)械裝夾砂帶、千葉輪、尼龍輪等。人工去毛刺主要靠人手或者簡易的打磨拋光設(shè)備來完成、適用于少量、小批量生產(chǎn)，進(jìn)行是要靠變成來完成這些去毛刺工具的運(yùn)動軌跡來實(shí)現(xiàn)、適用于批量生產(chǎn)，八溢自動化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子齒輪去毛刺設(shè)備設(shè)備、操作簡單、單件、批量都可以、使用方便、自動化生產(chǎn)、無需技術(shù)要求、普通工人即可完成。

整體齒輪去毛刺設(shè)備設(shè)備優(yōu)缺點(diǎn)

整體齒輪去毛刺設(shè)備設(shè)備常規(guī)有磁力研磨設(shè)備、滾筒研磨設(shè)備、電解齒輪去毛刺設(shè)備設(shè)備、等離子齒輪去毛刺設(shè)備設(shè)備。磁力研磨是靠帶磁性的鋼針、gang珠等在旋轉(zhuǎn)磁場下闖擊產(chǎn)品達(dá)到去毛刺的目的、會造成表面有磁針的創(chuàng)傷痕跡、還有深孔和薄壁產(chǎn)品容易變形，滾筒研磨是用磨料在滾筒旋轉(zhuǎn)、磨料和產(chǎn)品混合、靠自然重力讓產(chǎn)品與磨料相互摩擦達(dá)到去毛刺的目的、產(chǎn)品仍有闖傷痕跡、對要求不高產(chǎn)品適合，電解齒輪去毛刺設(shè)備設(shè)備、是利用電解的方式讓毛刺出優(yōu)先電解達(dá)到去毛刺的目的，藥劑不環(huán)保、而且要求時間、藥劑濃度要控制的很精準(zhǔn)、否則容易造成整體報(bào)廢，等離子齒輪去毛刺設(shè)備、是目前去毛刺設(shè)備里面比較好的、它靠微弱的電解反應(yīng)為輔、靠等離子轟擊為主、不會造成產(chǎn)品闖傷、拋光鹽環(huán)保、關(guān)建一點(diǎn)不會造成產(chǎn)品報(bào)廢。

毛刺的位置和對于方法

毛刺的位置和對于方法

毛刺都是加工出來的、不管是機(jī)加工還是沖壓、以及擠壓成型、壓鑄等等，會停留在加工位置的邊緣處以及合模處，毛刺在外表面的形式處理方法很多、如人工、震動研磨、磁力研磨等等、加工成本有高有底、效果質(zhì)量也參差不齊、毛刺在內(nèi)孔的形式比較少、人工很難操作、震動研磨、磁力研磨的磨料很難進(jìn)入、去除的效果也不理想，有沒有一種設(shè)備可以全部解決呢？八溢自動化設(shè)備生產(chǎn)的等離子去毛刺設(shè)備比較符合、它適合金屬材料的外表面、毛刺不大的金屬類毛刺、以拋光液包圍、以電化學(xué)加等離子的方式可以將外表面的毛刺、以及不深的內(nèi)孔、交叉空的毛刺去除、工作xiao率高、整體效果好、不傷工件、且可以控制尺寸精度。

八溢自動化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子齒輪去毛刺設(shè)備設(shè)備、可以有效解決毛刺的問題、無碰刮傷、毛刺去除的均勻無殘留、且伴有拋光功效、整體提高產(chǎn)品品質(zhì)。