【廣告】
鍋爐汽水共騰的現(xiàn)象!
為什么鍋爐會出現(xiàn)泡沫呢?為什么鍋爐水位表一直不停的波動呢?綜合分析屬于鍋爐汽水共騰!可能大家對這個詞很陌生,那么接下來就給大家介紹下鍋爐汽水共騰的現(xiàn)象及處理方法!
鍋爐汽水共騰事端
1、鍋爐汽水共騰的現(xiàn)象
⑴水位表內(nèi)水位上下急劇動搖,水位線模糊不清。
⑵鍋水堿度、含鹽量嚴重超支。
⑶蒸汽很多帶水,蒸汽品質(zhì)下降,過熱器出口汽溫下降。
⑷蒸汽管道內(nèi)發(fā)作水錘、法蘭銜接處發(fā)作漏汽漏水。
2、鍋爐汽水共騰的處理
⑴減弱焚燒,關(guān)小主汽閥,削減鍋爐蒸發(fā)量,下降負荷并保持穩(wěn)定。
⑵完全開啟上鍋筒的表面排污閥(接連排污閥),并適當(dāng)進行鍋筒下部的排污。一起加大給水量,以下降鍋水堿度和含鹽量,此時應(yīng)注意保護水位的操控。
⑶采用鍋內(nèi)加藥處理的鍋爐,應(yīng)中止加藥。
⑷開啟過熱器、蒸汽管道和分汽缸上的疏水閥。
⑸維持鍋爐水位略低于正常水位。
⑹通知水處理人員采取措施保證供給合格的軟化水。
添加鍋水取樣化驗次數(shù),直至鍋水合格后才可轉(zhuǎn)入正常運行。
⑺在鍋爐水質(zhì)未改善前,禁止增大鍋爐負荷。事端消除后,應(yīng)及時沖洗水位表。
額定供熱功率:4-180 萬大卡 熱效率:>82% 應(yīng)用范圍:賓館、學(xué)校、醫(yī)院、大中小型洗浴中心、工廠、養(yǎng)殖場、蔬菜大棚等需要供暖及提供熱水的場所 適用燃料:生物質(zhì)塊 工作壓力:0MPa 額定出/回水溫度:85/60℃ 產(chǎn)品簡介:巨龍全智動數(shù)控生物質(zhì)鍋爐打破了常規(guī)鍋爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計方式,將封閉式多點配風(fēng)反向燃燒原理和多回程煙管擾動技術(shù)等以全新的思路融入到鍋爐設(shè)計之中,使鍋爐的實際運行熱達 80%以上。它改變了傳統(tǒng)生物質(zhì)鍋爐的燃燒方式,將生物質(zhì)成型燃料中揮發(fā)成份充分轉(zhuǎn)化后氣化燃燒,致使燃料中的可燃燒成份得以全部利用,燃燒強度高,中心火焰溫度可達 1200℃以上;管式1、裝配電腦式開水鍋爐控制器,一切的功能存儲在一張智能芯片上,實現(xiàn)了鍋爐的智能化、數(shù)字化、主動化、人性化,鍋爐智能控制水溫,到達水溫加熱主動中止。并且實現(xiàn)了僅為 160℃左右的低溫排放,極大的降低了燃能流失。多鎖技術(shù)的綜合利用,使巨龍全智動數(shù)控生物質(zhì)鍋爐具有四大突破性優(yōu)勢,生物質(zhì)鍋爐的推出,為治理霧霾、消減煤炭用量與加大清潔能源利用的大環(huán)境、大要求提供了另一種解決之道,它可廣泛適用各種塊狀生物質(zhì)成型燃料。 ● 節(jié)能 品質(zhì) 采用封閉式多點配風(fēng)反向燃燒原理,將燃料中揮發(fā)成分充分轉(zhuǎn)化后氣化燃燒,致使燃料中的可燃燒成分得以充分利用。 采用多回程煙管擾動技術(shù),實現(xiàn)了僅為 160℃左右的低溫排放,極大 的降低了熱量流失。
全新一代的“智能王”變頻鍋爐廣泛應(yīng)用于賓館、學(xué)校、醫(yī)院、機關(guān)、企事業(yè)單位、生活小區(qū)、洗浴中心、養(yǎng)殖等場所,產(chǎn)品環(huán)保均達到國內(nèi)先進水平,是中國燃煤鍋爐的劃時代之作。大蒸發(fā)面積、改善后的傳熱外表以及大爐膛直徑確保了高效、低NOx排放及受熱面及其它結(jié)構(gòu)件上的低熱負荷,而且所有煙氣流過的鋼制外表均為受熱面。
三大核心技術(shù)
◆變快:提高燃燒率與換熱率轉(zhuǎn)換比,確保鍋爐高能效
打破傳統(tǒng)鍋爐的燃燒模式,負壓燃燒、雙水套設(shè)計,增加煙氣與熱能回程,采取多回程大面積換熱技術(shù),實現(xiàn)火在水中行,水在火中走,保證燃燒率在95%以上,轉(zhuǎn)化率在82%以上,升溫速度比傳統(tǒng)鍋爐提升一倍。
◆變形:改變爐體結(jié)構(gòu),降低排放,超越,;爐體選用鋼材采用輪船級鋼板,汽車烤漆,改變了傳統(tǒng)鍋爐單艙燃燒換熱,熱能效率低的缺陷,采取雙艙換熱,燃燒與換熱分離,爐體結(jié)構(gòu)大變形,增加了換熱面積,提高熱能利用率,延長鍋爐使用壽命。
◆變頻:智能化控制,操作更便捷
水溫自控,變頻加熱,鍋爐智能控制系統(tǒng)根據(jù)溫度自動調(diào)整引風(fēng)機的速度,實現(xiàn)封火、燃燒、進風(fēng)全自動,無人值守,省時,便利,省電、節(jié)煤。
科學(xué)環(huán)保:鍋爐采用負壓運行,多點配風(fēng)氣化燃燒技術(shù),使燃煤中發(fā)揮發(fā)物充分轉(zhuǎn)化后進行霧化,并得以充分燃燒;采用煤炭氣化爐膛和燃盡爐膛相配合的雙爐膛結(jié)構(gòu),在煤炭氣化燃燒爐膛的下方布置了雙向二次進風(fēng);操作簡單,自動化程度高,運行異常自動停機報警,指明故障原因,檢修方便。采用多回程煙管擾動技術(shù),使得煤炭氣化爐膛內(nèi)部產(chǎn)生的煤氣能夠完全燃盡,提高了燃燒效率,消除了原固定爐排鍋爐冒黑煙的現(xiàn)象。
◆安全省力:該鍋爐為常壓鍋爐,不存在蒸汽鍋爐的危險系數(shù)。科學(xué)的儲煤倉設(shè)計,采用原煤層運行,加煤周期長,操作簡單,大大減輕了司爐工的勞動強度。
◆自動恒溫:該鍋爐了微電子技術(shù)控制鍋爐的先河,鍋爐運行過程中在溫度設(shè)計后,可完全通過微電腦系統(tǒng)來自動控制鍋爐燃燒,當(dāng)溫度達到燃燒值后,系統(tǒng)可自動減緩燃燒速度,使室內(nèi)溫度能夠保持穩(wěn)定。
◆節(jié)能:該鍋爐實際運行升溫快,熱達82%以上,與傳統(tǒng)鍋爐比較節(jié)煤45%。該鍋爐采用整體保溫技術(shù)、封閉燃燒,有效減少了熱量散失:燃料中的可燃氣體成份被充分利用,從而大大降低了燃料成本。該鍋爐恒溫自動控制,當(dāng)溫度達到設(shè)定值后,自動減慢染煤燃燒速度,既保證了穩(wěn)定的穩(wěn)定,又大大節(jié)約了燃煤。可燃用生物質(zhì)燃料,如稻殼、鋸末等。鍋爐作業(yè)時,首先點著焚燒器,燃料進入焚燒室,在正壓下焚燒,火焰直達爐膛底部,然后高溫?zé)煔夥祷貭t膛前面,經(jīng)前煙箱進入內(nèi)置紊流條的煙管管制,最終,通過充沛熱交換后的低溫?zé)煔馔ㄍ鬅熛涞綗煔獬隹凇?