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發(fā)布時(shí)間:2021-01-04 21:33  







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必要時(shí)采用冷鐵與補(bǔ)貼來(lái)改變鑄件的溫度分布,以利于順序凝固。澆注溫度應(yīng)在1300~1350℃,一包鐵液的澆注時(shí)間不應(yīng)超過(guò)25min,以免產(chǎn)生球化。提高砂型的緊實(shí)度,一般不低于90;撞砂均勻,含水率不宜過(guò)高,保證鑄型有足夠的剛度。


澆注溫度:金屬液溫度高,流動(dòng)性好,就容易滲入砂粒間孔隙而產(chǎn)生機(jī)械粘砂和表面粗糙。但從避免鑄件產(chǎn)生氣孔、冷隔等缺陷考慮,澆注溫度不可任意降低。生產(chǎn)復(fù)雜薄壁鑄件時(shí)尤其需要較高澆注溫度。


用樹(shù)脂芯或油砂芯生產(chǎn)對(duì)內(nèi)腔要求不高的一般球鐵鑄鐵時(shí),為了防止金屬液鉆入砂芯,可以在硬化后的砂芯表面局部容易滲透金屬液處,涂抹用機(jī)油或其他粘結(jié)劑加石墨粉、石英粉或其它耐火粉料調(diào)制的涂料膏,涼干后即可下芯。

球墨鑄造件作為軸承需要更高的硬度,常將鑄鐵件淬火 低溫回火處理。工藝是:鑄件加熱到860-900℃的溫度,保溫讓原基體全部奧氏體化后再在油或熔鹽中冷卻實(shí)現(xiàn)淬火,后經(jīng)250-350℃加熱保溫回火,原基體轉(zhuǎn)換為回火馬氏體及殘留奧氏體組織,原球狀石墨形態(tài)不變。處理后的鑄件具有高的硬度及一定韌性,保留了石墨的潤(rùn)滑性能,耐磨性能更為改善。選定生鐵時(shí),首先要根據(jù)球鐵的基體要求及回爐料用量來(lái)確定生鐵的硅量(定牌號(hào))。


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