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石墨電極的講解

石墨電極，主要以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青作結合劑，經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機加工而制成，是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進行加熱熔化的導體，根據(jù)其質量指標高低，可分為普通功率、高功率。在石油化工、能源、動力、冶金、航空航天等領域普遍存在高溫腐蝕問題。石墨陽極板高溫腐蝕氧化這樣會造成石墨陽極板出項脆化層，硬度、強度、韌性等石墨陽極板指標下降很大，很容易產(chǎn)生爆等重大安全事故。石墨電極(高功率)_高功率石墨電極_石墨電極_河北浦凱碳素有限公司。

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?石墨電極在電弧爐煉鋼的使用過程

廢鋼是電弧爐煉鋼的主要材料，廢鋼質量的好壞直接影響鋼的質量、成本和石墨電極生產(chǎn)率，因此，對廢鋼有如下幾點要求：（1）廢鋼表面應清潔少銹，因廢鋼中沾有的泥沙等雜物會降低爐料的導電性能，延長熔化時間，還會影響氧化期去磷效果以及侵蝕爐襯。廢鋼銹蝕嚴重或沾有油污時會降低鋼和合金元素的收得率，石墨電極接頭增加鋼中的含氫量。因為石墨的導電性能好，所以在放電加工中能節(jié)省大量時間，這也是用石墨做電極的原因之一。

（2）廢鋼中不得混有鉛、錫、、鋅、銅等有色金屬。鉛的密度大，熔點低，不溶于鋼液，易沉積在爐底縫隙中造成漏鋼事故。錫、和銅，易引起鋼的熱脆。

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?石墨電極加工策略

精加工策略：精加工目標是使加工穩(wěn)定，有較小的形狀誤差和良好的表面質量，減小刀具磨損量，以及降低加工成本。在精加工中，要考慮到刀具質量的臨界條件和加工過程穩(wěn)定可靠性，對彎角處理要考慮銑削方向對加工精度和表面質量的影響，以及刀具承載和機床振動等。沿平面輪廓銑削時的佳策略應是采用逆銑和平面輪廓銑削的組合.沿曲面進給銑削時會出現(xiàn)拉銑(向上走刀)或鉆銑(向下走刀)現(xiàn)象，刀具的變形會導致工件輪廓偏差。鉆銑的輪廓偏差小于拉銑加工，而逆銑加工輪廓偏差也優(yōu)于順銑。1）耐高溫型石墨的熔點為3850±50℃，沸點為4250℃，即使經(jīng)超高溫電弧灼燒，重量的損失很小，熱膨脹系數(shù)也很小。

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