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渣漿泵機械密封的結構特點:1、雙端面、整體集裝式、非平衡型、運行可靠性強;2、介質(zhì)溫度小于70℃時,可在密封腔內(nèi)注滿30號機油(去掉冷卻水;3、摩擦副材質(zhì)為鑲嵌硬質(zhì)合金,可根據(jù)不同的介質(zhì)選用不同的摩擦副;
密封面內(nèi)圓柱面上的傷痕很可能是外面的雜物進入密封面或安裝不當造成的。密封面上的環(huán)形溝槽,多數(shù)是固體微粒沉積于密封面而引起的。
石墨環(huán)(動環(huán))的裂紋是由于傳動件的振動,橡膠圈的漲大以及石墨環(huán)本身的內(nèi)應力造成的,而結焦則是因高溫所致,這在煉油廠的高溫熱油介質(zhì)中是常見的。
后機械密封之轉(zhuǎn)動部分,依靠彈簧座上之兩個固定螺釘與軸固定,擰緊固定螺釘時,要保證彈簧的工作長度。
那么渣漿泵機械密封的使用在怎樣的情況下才表明可投入生產(chǎn)使用呢?
渣漿泵起動前,需檢查機械密封的附設裝置,冷卻潤滑系統(tǒng)是否完善暢通,起動前應清洗物料管線,以防鐵銹雜質(zhì)進入密封腔內(nèi)。
機械密封部分有兩個外露管接頭,分別為軸封水的進口和出口,其中與泵出口在同一側(cè)的為出水口,另一側(cè)為進水口。
裝有機械密封泵使用前,須先接通軸封水,停泵 3 分鐘后方可關閉軸封水。
向用戶提供機械密封備件時,廠家一般將機械密封裝于填料箱內(nèi),作為成套件供貨。
裝有機械密封的泵和機械密封備件長期不使用時,機械密封部分應加注滿 N46 號機械油,以防止機械密封部件生銹及內(nèi)部橡膠件失效。