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齒輪加工方案的選擇,主要取決于齒輪的精度等級(jí)、生產(chǎn)批量和熱處理方法等。齒輪加工過程主要由以下幾部分組成:毛坯加工、熱處理、齒坯加工、齒形加工、齒形粗加工、齒端加工、齒面熱處理、修正精基準(zhǔn)及齒形精加工等。2、斜齒輪的輪輪齒是時(shí)時(shí)刻刻都在嚙入嚙出的狀態(tài)中,沒有嚙合盲區(qū),從而能夠保證速度的均勻性,運(yùn)行非常的平穩(wěn)。在齒輪加工中需用到Y(jié)T30外圓車刀、拉刀、滾刀、插齒刀、剃齒刀等刀具,加工中的切削參數(shù)(切削速度、進(jìn)給量等)可根據(jù)所選用的機(jī)床型號(hào)進(jìn)行靈活調(diào)整。
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為進(jìn)一步研究齒輪彎曲疲勞斷裂機(jī)制和齒輪表面強(qiáng)化工藝參數(shù)的合理確定提供了參考依據(jù)。試驗(yàn)材料與方法齒輪材料為Mn-Cr鋼。齒根處的表面硬度為59HRC,然后隨著深度的增加,硬度緩慢下降。由齒廓嚙合基本定律:一對(duì)齒廓的瞬時(shí)速比,等于該瞬時(shí)接觸點(diǎn)的公法線截連心線為兩段線段的反比。在深度為013mm處硬度變化比較急劇,當(dāng)深度超過017mm后,硬度基本保持不變,該硬度也是齒輪基體的硬度,約為44HRC。濰坊廣華機(jī)械有限公司主營齒輪、齒輪箱、花鍵軸,歡迎新老客戶來電咨詢!
齒輪檢查
齒輪幾何檢查和驗(yàn)證,可使用各種方法,如CT掃描、坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、白光掃描或激光掃描。特別有用的塑料齒輪,CT掃描可以檢查內(nèi)部幾何和不完善之處,如孔隙率。
齒輪失效
齒輪崩牙通常是位移加上傳輸負(fù)擔(dān)就會(huì)先產(chǎn)生磨損一些齒輪,長時(shí)間下來造成齒輪崩牙。齒輪的失效主要出現(xiàn)在輪齒上。不過,輪齒每一種失效形式的出現(xiàn)并不是單一的,齒面一旦出現(xiàn)了點(diǎn)蝕或膠合,就會(huì)加劇齒面的磨損;齒面的嚴(yán)重磨損又將導(dǎo)致輪齒的折斷等。
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