貨架噴塑流水線廠量大從優(yōu)【特固】

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噴塑是指工業(yè)金屬表面的一種處理工藝，塑粉為粉末涂料，是一種新型的不含溶劑100%固體粉末狀涂料。而噴塑護欄主要是指采用噴塑的表面處理法對護欄進行表面處理后的護欄稱為噴塑護欄。噴塑護欄是幾年來應用較多的一種護欄，噴塑護欄擁有以下特點：

1、組裝式的設(shè)計，安裝快捷簡單

2、四層防腐處理，十年以上的使用壽命，有效解決長期困擾圍欄產(chǎn)品的表面銹蝕、粉化、龜裂等問題。

3、良好的裝飾性，豐富的色彩，滿足不同客戶對圍欄產(chǎn)品的個性化需求。

{涂裝流水線}{靜電噴涂流水線}{粉末噴涂設(shè)備}

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高壓無氣噴涂機算是自動噴涂設(shè)備的一大分類，顧名思義，無氣噴涂機比傳統(tǒng)噴涂機的優(yōu)勢要多，不管是大的涂裝作業(yè)還是小型涂裝作業(yè)，對噴涂機的涂裝質(zhì)量的要求很高，如何涂刷出的效果?

其實涂裝設(shè)備噴涂機涂裝效果的好壞是和每個部件設(shè)置的不同而定的，所以，工作人員需要注意了，在涂裝之前，需要對高壓無氣噴涂機進行整體設(shè)置，獲得符合質(zhì)量要求的涂層，不僅能提高生產(chǎn)效率，還可以提高涂膜質(zhì)量。

　　油漆噴涂壓力;噴涂的油漆要想達到合適的霧化條件，需要具備一定的條件：噴霧形狀好，需要相應壓力，噴槍的設(shè)置很重要，根據(jù)不同的噴漆噴槍的設(shè)置是不一樣的，所形成的漆膜不同，得到的噴涂效果也不同。

{噴塑設(shè)備廠}{噴塑設(shè)備生產(chǎn)線}{自動噴粉設(shè)備}

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作為干燥固化工藝來說，一般有熱風循環(huán)式和輻射加熱式。在五六十年代主要用蒸汽或電加熱器作熱源來干燥固化，從60年**始出現(xiàn)紅外線干燥，70年代出現(xiàn)遠紅外干燥和微波干燥，1994年出現(xiàn)了高紅外快速加熱技術(shù)。隨著對干燥溫度的控制要求和溫度控制均勻性的要求，出現(xiàn)了在爐內(nèi)進行熱風循環(huán)，80年代后期出現(xiàn)了燃油（氣）熱風循環(huán)的干燥爐（固化爐），而且燃油（氣）熱風干燥（固化）的應用漸趨廣泛；一般來說，目前國內(nèi)采用電加熱熱風干燥爐較多，但用電作為烘烤熱源往往不是一種經(jīng)濟的方法，特別是增容費的負擔，使建設(shè)投資增大；8、下埋式的安裝方式及地腳板安裝，既節(jié)省了您的基礎(chǔ)建設(shè)費用，以節(jié)省了地資源。但電加熱的設(shè)計與運行管理較簡便，操作比較方便，所以在較小的干燥爐中應用仍然較多。采用燃油（氣）加熱取代電烘烤的方法是一項重大節(jié)能技術(shù)，隨著國內(nèi)工業(yè)發(fā)展，燃油（氣）的供應已基本解決或便于解決，如額定供熱每小時達到幾十萬至上百萬大卡的大型干燥爐設(shè)計中，用電加熱與用燃油加熱的干燥爐運行成本相差達3-5倍，故在涂裝生產(chǎn)線設(shè)計中，可以加以推廣應用

{噴塑流水線設(shè)備}{涂裝設(shè)備噴粉}{全自動噴粉生產(chǎn)線}

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涂裝生產(chǎn)線的污染一般有廢氣、廢水、廢渣和噪聲。目前我國涂裝生產(chǎn)線廢氣主要來自前處理、噴漆室、流平室、干燥爐的排放廢氣，所排放的污染物大體有如下幾類；能形成光化學煙霧的、排出惡臭的涂料揮發(fā)分、熱分解生成物和反應生成物、酸堿霧、噴丸時產(chǎn)生的粉塵和漆霧中的粉塵。使用不含或含量低的涂料，是解決污染的方法，盡量減少的用量，降低廢氣的處理量，將含有高濃度的廢氣集中處理 ，采取稀釋后向大氣排放；對于生產(chǎn)線中的干燥固化爐排放的高濃度、小風量的廢氣，通常使用燃燒法、催化燃燒法、吸附法進行處理；他是利用靜電發(fā)生器使塑料粉末帶電，從而吸附在鐵板表面，然后經(jīng)過180~220℃的高溫烘烤，使粉末融化粘附在金屬表面，漆膜呈現(xiàn)平光或者啞光效果。噴漆室排出的低濃度、大風量廢氣，以前大多使用漆霧絮凝劑或表面活性劑處理，但現(xiàn)在推廣使用活性炭吸附法，還有使用活性炭纖維蜂輪法處理有機廢氣。