大足內墻保溫板單價「多圖」

擠塑板的生產(chǎn)工藝

擠塑板采用雙驅動對輥擠壓工藝，產(chǎn)品從上漿、主料、鋪布、復合、復壓一次性完成整板的生產(chǎn)線過程，生產(chǎn)的產(chǎn)品厚薄均勻，用工少，4-6人即可，主要特點輕質、保溫、省錢、安裝方便。玻璃鋼的厚度可隨意調整平整度誤差0.001mm。產(chǎn)品表面平整，光滑。

擠塑板的施工要點

4．鋪設翻包網(wǎng)

裁剪翻包網(wǎng)布的寬度應為200mm 保溫板厚度的總合。先在基層墻體上所有門、窗、洞周邊及系統(tǒng)終端處，涂抹粘結聚合物膠漿，寬度為100mm，厚度為2mm。將裁剪好的網(wǎng)布一邊100mm壓入膠漿內，不允許有網(wǎng)眼外露，將邊緣多余的聚合物膠漿刮凈，保持甩出部分的網(wǎng)布清潔。

5．鋪設保溫板

5．1．保溫板若為擠塑板，則應在涂刷粘結膠漿的一面涂刷一道界面劑，放置20分鐘晾干后待用。

5．2．擠塑板一般應采取橫向鋪設的方式，由下向上鋪設，錯縫寬度為1/2板長，必要時進行適當?shù)牟眉簦叽缙畈坏么笥凇?.5mm。

5．3．將擠塑板四周均勻涂抹一層粘結聚合物膠漿，涂抹寬度為50mm，厚度10mm，并在板的一邊留出50mm寬的排氣孔，中間部分采用點粘，直徑為100mm，厚度10mm，中心距200mm，對于1200mm×600mm的標準板，中間涂8個點，對于非標準板，則應使擠塑板粘貼后，涂抹膠漿的面積不小于板總面積的30%。板的側邊不得涂膠。

5．4．基層墻體平整度良好時，亦可采用條粘法，條寬10mm，厚度10mm，條間距50mm。

5．5．將涂好膠漿的保溫板立即粘貼于墻體上，滑動就位，用2米靠尺壓平，保證其平整度和粘貼牢固。

5．6．板與板間之間要擠緊，板間縫隙不得大于2mm，板間高差不得大于1.5mm，板間縫隙大于2mm時，應用保溫條將縫塞滿，板條不得粘結，更不得用膠粘劑直接填縫，板間高差大于1.5mm的部位應打磨平整。

5．7．在所有門、窗、洞的拐角處均不允許有拼接縫，須用整塊的保溫板進行切割成型，且板縫距拐角不小于200mm

5．8．在所有陰陽角拐角處，必須采用錯縫粘貼的方法，并按垂線用靠尺控制其偏差，用90°靠尺檢查。

擠塑板的質量保證實施細則

1．基層墻體平整度在4mm之內。

2．基層表面必須粘結牢固，無空鼓、風化、污垢、涂料等影響粘結強度的物質及質量缺陷。

3．基層墻面如用1：3水泥砂漿找平，應對粘接拉漿與基層墻體的粘結力做專門的試驗。

4．粘結膠漿確保不摻入砂、速凝劑、防凍劑、聚合物等其它添加劑。

5．擠塑板的切割應盡量使用標準尺寸。

6．擠塑板到場，施工前應進行驗收，是否符合要求。

7．保溫板的粘貼應采用點框法，粘結膠漿的涂抹面積不應小于保溫板總面積的30%。

8．擠塑板的接縫應緊密且平齊，板間縫隙不得大于2mm，如大于2mm，則應用保溫條填實后磨平。

9．板與板間不得有粘結劑。

10．保溫板的粘結操作應迅速，安裝就位前粘結膠漿不得有結皮。

11．門、窗、洞口及系統(tǒng)終端的保溫板，應用整塊板裁出直角，不得有拼接，接縫距拐角不小于200mm。

12．擠塑板粘貼完畢至少靜置24小時，方可進行下一道工序。

13．不得在雨中鋪設網(wǎng)格布。

14．標準網(wǎng)布搭接至少100mm，陰陽角搭接不小于200mm。

15．若用聚苯板做保溫層時，建筑物2米以下或易受撞擊部位可加鋪一層網(wǎng)格布，以增加強度。鋪設層網(wǎng)格布時不需搭接，只對接。

16．保護已完工的部分免受雨水的滲透和沖刷。

17．使用泡沫塑料棒及密封膏時須提供合格證以及相關技術資料，泡沫棒直徑按縫寬1.3倍采用。

18．打膠前應確保節(jié)點沒有油污、浮塵等雜質。

19．密封膏應完全塞滿節(jié)點空腔，并與兩側抹面膠漿緊密結合。