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“一次沸騰”結(jié)束后，曲線有一段表示半水相的平穩(wěn)段，半水相在料漿系統(tǒng)中產(chǎn)生大量的水化熱。然而，無石膏晶核時，半水物的水化是緩慢的，它表現(xiàn)為誘導(dǎo)期長，料漿的凝結(jié)時間長，同時它的需水量較大，容積值也高。

在“第二次沸騰”點，煅燒物料的活性又提高，這可以從它的相當(dāng)大的比表面積看出。但在“第二次沸騰”點后，水化熱、凝結(jié)時間、需水量、半水物含量都減少，這對于其它物理性質(zhì)沒有顯著的影響。在此階段，澆注試樣的機械強度沒有變化。“第二次沸騰”結(jié)束時，生成了由45％的半水物和55％可溶性無水物組成的混合相。在此階段，誘導(dǎo)期、水化熱、凝結(jié)時間、需水量、比表面積和容積值都減少了，但澆注材料的強度沒有顯著減弱。

天然石膏先煅燒后粉磨和先粉磨后煅燒各有什么特點?

答：先煅燒從原料粒度來講，一般對天然石膏礦采用錘破，原料粒度為0.10毫米，我們知道石膏是一種不良的熱導(dǎo)體，它在改性轉(zhuǎn)變過程中，要吸收大量的熱量，由于粒度相差懸殊，煅燒脫水反應(yīng)不一致，必定在煅燒過程中，存在欠燒和過燒，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量；后期必須通過陳化效應(yīng)來穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。

而先磨后煅燒就不存在此缺點，并有煅燒均勻、能耗低，有效地保證了煅燒質(zhì)量，由于先磨后煅燒原料是常溫，對磨機來說運轉(zhuǎn)部分的壽命將延長，提高了磨機的使用壽命。不過先磨后煅燒應(yīng)在封閉的立式火管式的沸騰爐中煅燒才能減少尾氣收塵。

CaSO4·2H2O，同時放出一定的熱量。根據(jù)水和石膏粉理論化學(xué)反應(yīng)方程式：CaSO4·1/2H2O 3/2H2O→CaSO4·2H2O 19.2kJ/mol可知，理論上半水石膏變?yōu)槎嘈杷?8.6%，但實際中加水量一般為60%～80%，遠遠超過理論需水量。加入過量水的目的，就是在模型干燥后形成我們生產(chǎn)中所需要的氣孔，滿足其陶瓷成形生產(chǎn)中的吸水性能。加水量與模型的強度和吸水率密切相關(guān)。加入的水越多，模型的強度越低，但吸水率越高。石膏模型的強度隨著石膏粉與水混合比例的增加而顯著地提高。

石膏，性大寒；味以甘、辛為主。主要歸于肺經(jīng)、胃經(jīng)。

主要功效是：清熱瀉火、除煩止渴。另外煅用的石膏還具有斂瘡肌、止血的功效。

專清胃之實熱——石膏

石膏，性大寒，能夠清熱瀉火，除煩止渴。在中藥里面，石膏屬于清瀉肺胃實熱的良藥，針對肺、胃的實熱證石膏效很好，臨床使用頻率較高。例如，虎湯，石膏與母相須使用，治壯熱、煩渴、大汗出、脈象洪大等。

另外，石膏味辛，性寒，能夠祛除暑氣。配伍人參、麥冬等藥可以療暑熱傷陰耗氣的疾病，癥狀主要是身熱、心煩、口渴者，方用竹葉石膏湯。