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復合煅燒是近年來脫硫石膏煅燒工藝發(fā)展的一種新工藝,特別是在紙面石膏板行業(yè)中應用較多。復合煅燒主要是模擬慢速煅燒,將石膏煅燒的流程和時間適當加長,避免集中受熱,即將“一步煅燒”的方式改為“兩步煅燒”的方式。脫硫石膏在2個不同的煅燒設備中依次加熱,先脫去全部游離水和部分結晶水,再脫去剩余部分結晶水以生成合格的建筑石膏,這樣可以降低物料溫度和實現(xiàn)能源的梯級利用,以達到和低溫煅燒一樣的效果。目前通常的做法是氣流快速烘干煅燒與間接加熱式沸騰爐復合或氣流快速烘干與炒鍋煅燒復合等。
由表3 可看出,脫硫石膏基自流平材料的孔徑集中在100~10 000 nm 范圍內,合計在95% 以上,遠遠大于普通混凝土材料的粒徑分布區(qū)間,這符合孔隙率與強度之間的一般對應關系;粉煤灰和水泥摻入對砂漿均有顯著填充密實作用,且對粗(3 000~10 000nm)、中(1 000~3 000 nm)、細(100~1 000 nm)3 個孔徑區(qū)間的孔徑分布產(chǎn)生重大影響。由于水泥自身具有較強的水化反應活性,故其孔徑細化效果更加明顯,相較空白樣而言,粗孔徑區(qū)間占比下降90% 以上。
采用磷石膏生產(chǎn)墻體砌塊、板材或粉體材料,不僅可獲得較好的經(jīng)濟效益,而且能達到節(jié)能、節(jié)土、利廢的目的,有助于解決磷石膏的污染問題,能使磷肥工業(yè)進入一個可持續(xù)發(fā)展的良性循環(huán)階段。用磷石膏生產(chǎn)石膏建材,在技術上也是非常成熟的,日本是磷石膏綜合利用好的國家,磷石膏幾乎都被利用,其中用于生產(chǎn)建筑石膏粉和石膏制品的以占磷石膏總量的75%以上。在中國對磷石膏進行了綜合利用大規(guī)模生產(chǎn)石膏建材才剛剛起步,根據(jù)原材料的特性選擇合理的工藝線路和關鍵設備的選型顯得非常重要。
另外,石膏所形成的晶體在其它一些物體的表面上也會生長,從而使得吸收塔內部會出現(xiàn)石膏垢?;夜冈谖账丝诟桑瘽窠唤缣幨置黠@,高溫煙氣中的灰分再遇到噴淋液的阻力后,與噴淋的石膏漿液一起堆積在入口。吸收液pH值的劇烈變化,低pH值時,亞硫酸鹽溶解度急劇上升,硫酸鹽溶解度略有下降,會有石膏在很短時間內大量產(chǎn)生并析出產(chǎn)生硬垢。而高pH值亞硫酸鹽溶解度降低,會引起亞硫酸鹽析出,產(chǎn)生軟垢。在堿性pH值運行會產(chǎn)生碳酸鈣硬垢。