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1.耐磨性
坯料在水泥管模具型腔中塑性變性時,沿型腔表面既流動又滑動,使型腔表面與坯料間產生劇烈的摩擦,從而導致水泥管模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是水泥管模具最基本、最重要的性能之一。
硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下,水泥管模具零件的硬度越高,磨損量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性還與材料中碳化物的種類、數量、形態(tài)、大小及分布有關。
2. 疲勞斷裂性能
水泥管模具工作過程中,在循環(huán)應力的長期作用下,往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。水泥管模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。
水泥管模具在使用過程中作高速旋轉,承受著動荷截、沖擊載荷和劇烈的磨損,所以在使用一段時間后,水泥管模具的零件不同程度都會出現磨損、變形、甚至斷裂。所以對模具經常進行維修是非常必要的。
1、跑輪
跑輪、踏面和抵擋水泥管模具竄動的輪緣是最容易磨損的地方,并且出現不圓度。這種情況只能上車床車削踏面和輪緣的抵擋面;當輪緣磨損到失去它的功能時,只能把輪緣車平,焊上一圈25mm直徑的鋼筋或25mm見方的鋼板條,再上車床車削到要求的尺寸。如多次車削修復跑輪直徑小于公稱直徑10mm以上時,應更換新輪。
2、止口梯形凸臺和凹槽,由于變形或損壞而配合不嚴,出現漏漿,這種情況先進行檢查,找其原因,再進行修復。如果由于水泥管模具彎曲或扭曲引起的,則可采用千斤頂頂或拉,錘子敲打,火焰加熱等方法進行矯正。
如果是止口損壞,剛應采用焊補、手工鏟銼、砂輪磨平磨光辦法修復。若損壞嚴重,焊補較多,超差較大,剛應上龍門刨床精刨。
模具整體設計采用強型防漏漿設計,管口接口處不毛邊,開模順利,模具內摩擦圈全部是45#鑄鋼,采用的鋼板是山東很大的鋼鐵廠濟鋼生產的優(yōu)質鋼板,保證了模具的耐磨性,板材切割采用了行業(yè)優(yōu)先的等離子切割機,保證了切割邊整齊光滑,模具焊接全部采用了國內先進的二氧化碳保護焊,焊縫平滑美觀結實耐用,延長了模具的使用生產周期。種種細節(jié)都體現了寶來模具滴水不漏的承諾。
懸輥制管機是一種生產鋼筋混凝土管和預應力鋼筋混凝土管的理想機器設備,該機可以生產長2--5米,內徑¢300--¢2400mm的各種接口型式的鋼筋混凝土管,廣泛適用于市政排水、農田灌溉、公路涵洞、深井等方面。