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渦電流分選機正確使用及維護 1渦電流分選機運行過程中應定期檢查減速機、各箱體內(nèi)潤滑油的質(zhì)量及油位,根據(jù)油的分解氧化程度定明更換,加換油時應取下視孔蓋加注機械油, 油星至游標指針中線偏上即可,在換油的同時,應清理減速箱殼內(nèi)的污物,并清洗其它零件,加注潤滑油。 2.名運轉部件在使用過程中應按照現(xiàn)場使用情況定期(每半月或20天)加注潤滑油脂(夏季加注適量3#鋰基潤滑脂冬季加注適是1#或2#潤滑脂)以保證設備正常運轉。 3強磁場渦流分選機在使用過程中應保持環(huán)境清潔,防止各種污物在運行時被吸入皮帶、磁輥體內(nèi)發(fā)生故障。 4.渦電流分選機在使用過程中發(fā)現(xiàn)異常響聲時應立即停車檢查各運動部件,有無損壞,若發(fā)現(xiàn)損壞,應及時更換。 5.渦電流分選機在運行過程中應定期檢意各連接螺栓有無松動,若發(fā)生松動之處
給料
給料要均勻,不均勻會影響分選效果。
有色金屬分選機給料要求一定要配用合適的振動給料機使用,使物料均勻地通過分選機,物料之間不會互相 干擾,不允許有物料相互疊加的現(xiàn)象。如果有色金屬疊加在非金屬的上面,會因為增加了廢金屬的厚度導致磁場強度具衰減,致使有色金屬落入廢金屬出料斗;如果非金屬疊加在有色金屬上面,可能會因為增加了物體的重量,有色金屬與非金屬都沒拋出去,落入非金屬出料斗,也可能會同時拋入有色金屬出料斗。粒度范圍小的分選效果更好。
在進入分選之前,要經(jīng)過一道篩分工藝,保證物料的 粒度在一定范圍內(nèi),這樣就會使物料拋出的距離大致相等。 如果顆粒度差別很大,就會形成小粒度物料進入非金屬出料斗中的現(xiàn)象。
主要應用于節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè),如廢舊汽車拆解回收、廢電器及電子設備回收、垃圾分類、有色金屬工業(yè)材料的處理等。渦流分選機對多種非鐵金屬有良好的分選效果,具有較強的分離效率、可靠的機械結構、很好的適用范圍,以及頻率可調(diào)、磁場強等特點。能有效地將非金屬物料與有色金屬實施自動分離,減少勞動力,的回收金屬,環(huán)保安全耗電量小,有效增加產(chǎn)值。 新型渦電流金屬分選機,吸收了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的技術和結構,對于固廢物料中2mm以上物料分選設計的,可以替代人工分選,大地提高生產(chǎn)效率。系統(tǒng)可以全自動將混合物中的鐵,不銹鋼和有色金屬,非金屬物料完全分離,分選達90以上。