小型紅苕淀粉機常用指南【圣時機械】

小型紅苕淀粉機

圣時機械小型紅苕淀粉機12道工藝分別是：

鮮薯→提升（螺旋輸送機）→清洗（清洗機）→粉碎（粉碎機）→一次過濾（螺旋漿渣分離機）→粉水→除砂（凈化除砂器） →二次過濾→一次沉淀→攪拌加酸漿→沉淀處理→脫水（三足脫水機）→烘干（氣流烘干機）

圣時機械小型紅苕淀粉機是一款機械化自動化水平較高的機器，它克服了手工操作和半機械生產的弊端，實現工藝技術水平的新突破，圣時小型紅苕淀粉機實現了從洗薯到烘干自動化一條龍時生產，歷經12道工序，自帶烘干，占地面積小，勞動強度低，節(jié)能降耗，省水又省電，減少運行成本，日產5噸到10噸干淀粉，滿足淀粉加工廠商規(guī)?；a需求。

小型紅苕淀粉機清洗和碎解的基本原理

紅薯淀粉不但是食品行業(yè)需求量大，更是重要的工業(yè)原料。

現在國內市場也隨著淀粉用途的不斷拓展，用途也越來越廣泛，用量也越來越大，這更使紅薯淀粉生產的前景越來越廣闊。

一、清洗的基本原理

小型紅苕淀粉機清洗的作用:主要是清除紅薯外表皮層沾帶的泥沙,并洗除去紅薯塊根的表皮小型紅苕淀粉機。對作為生產紅薯淀粉的原料─鮮紅薯或紅薯干片進行清洗,是保證紅薯淀粉質量的基礎,清洗的越凈,紅薯淀粉的質量就越好。

二、碎解的基本原理

碎解的作用:紅薯紅薯淀粉主要儲藏于塊根的肉質部分,僅少量儲藏于內皮。小型紅苕淀粉機碎解的目的就是破壞紅薯的組織結構，使微小的紅薯淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來。小型紅苕淀粉機從細胞中釋放的紅薯淀粉，稱為游離紅薯淀粉；殘留于渣滓內部細胞中的稱為結合紅薯淀粉。

小型紅苕淀粉機的優(yōu)勢

1.小型紅苕淀粉機的提取率高，17級旋流器組逐級逆流洗滌，合理設計的工藝使淀粉提取率高達92%以上。

2.小型紅苕淀粉機工作過程中耗水量比較少，生產每噸淀粉消耗水5-8噸，相比傳統(tǒng)設備每噸淀粉耗水15-25噸水要節(jié)約大量水耗。

3.處理紅薯的量大，完善的設備及工藝，能使單條生產線能每小時處理35噸馬鈴薯、25噸紅薯、25噸木薯，在國內處于地位。

4.具有封閉的生產系統(tǒng)，所有設備和儲罐均為封閉形式，相互間靠管道聯接，沒有敞開的裝置，這樣可以確保小型紅苕淀粉機有良好的性能和清潔衛(wèi)生的環(huán)境。

5.小型紅苕淀粉機全自動化設計生產快捷，全自動化設計，省時省力，同時產品的品質也更有保證，如其中的在線清洗功能，能使整個生產系統(tǒng)（包括全部管道）被迅速徹底地清洗，節(jié)省人力，而且確保了淀粉的品質。

小型紅苕淀粉機的主要結構和工作原理

關于小型紅苕淀粉機其實大家平常接觸的不多，今天就和大家聊一下紅薯淀粉機你不知道的二三事：

主要結構：

小型紅苕淀粉機主要由進料口、錐磨組合、分離筒、攪拌器、間隙調節(jié)裝置、機座等部分組成。

小型紅苕淀粉機工作原理：

淀粉原料被送入喂料口后，在刺輥作用下被粉碎成絲狀，并被帶進螺旋軸，直至推進篩網漿渣分離。

在螺旋軸的推動下，被擠進由錐磨內外殼形成的狹小縫隙中，在錐磨內殼的轉動作用下物料進一步被擠壓、粉碎、研磨，從而使淀粉從纖維上游離出來。

小型紅苕淀粉機被研磨后的物料擠進分離筒后在攪拌軸的作用下與水充分混合，其中游離的淀粉溶入水中，通過分離篩流出并被收集待用，剩余的渣滓在攪拌軸的推進下，被推出分離筒外。