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青貯揉搓機使用保護注意事項
青貯揉搓機在使用保護注意事項。
1、使用青貯揉搓機前,首要查看各個部位鏈接是否可靠,滾動部位有無碰撞;
2、定時查看螺栓、螺母是否結實,如有松動當即擰緊;
3、青貯揉搓機各部需求光滑的當?shù)匾3W⒁夤饣?,齒輪箱里的光滑油每時節(jié)更換一次,主軸承每年清洗并加注鋰基光滑脂;
4、在加注光滑油時一定要鏟除里面的塵埃、雜物等;
5、動、定刀要堅持鋒利,用鈍后要及時更換或刃磨,刃磨時動刀應磨斜面,定刀磨上面;
6、查看各個部件有無磨損、變形,如發(fā)現(xiàn)問題應及時給予更換;
7、作業(yè)結束時,應讓主機空轉一段時間,吹凈機內的塵埃和雜草,然后堵截電源。
常見青貯揉搓機環(huán)模鍛造問題
環(huán)模鍛打質量對于材料的環(huán)模鍛造工藝要求為加熱溫度和時間合適,常見青貯揉搓機環(huán)模鍛造問題是:
由于鑄錠中存在如偏析、非金屬夾雜物、疏松等問題,所以要通過鍛造變形來改變和解決,這是鍛件達到良好綜合力學性能的基礎。對于縱向橫向性能要求較高的鍛件,應當采用良好的組合鍛造工藝,單一的鍛打工藝難以保證質量。鍛后冷卻溫度、速度控制不好,如果冷卻速度非常緩慢容易發(fā)生奧氏體再結晶,已經(jīng)被鍛造中細化的晶粒會發(fā)生異常長大造成混晶,
退火處理:應對青貯揉搓機環(huán)模毛坯的硬度加以控制,其硬度在HB170~220之間為宜,如果硬度過高,鉆孔時鉆頭易斷裂,并造成死孔,硬度過低則影響??椎墓鉂嵍?。
青貯揉搓機加熱溫度過高和時間過,鍛坯呈黃白色,估計溫度超過1200℃,此時鍛坯易出現(xiàn)表層過燒,整體過熱,組織粗大晶粒不均勻現(xiàn)象爐溫均勻性差。加熱過程中因溫度不均勻使鍛件過熱或局部過燒造成晶粒粗大、鍛坯的均質性差。鍛件尺寸越大這種現(xiàn)象就越嚴重。在隨后的熱處理工藝中難以解決這種問題也是造成顆粒機環(huán)模開裂的常見原因。
影響青貯揉搓機生產(chǎn)效率的因素
青貯揉搓機使用的時候都想效率越高越好,往往受一些因素影響,使用到一定時間或人為的操作都會影響到生產(chǎn)效率,接下來就給大家介紹影響青貯揉搓機生產(chǎn)效率的因素:
1、粉碎腔直徑粉碎腔直徑是影響秸稈揉絲機生產(chǎn)效率的重要因素,
2、物料性質關于物料性質對生產(chǎn)效率的影響,
3、日常保養(yǎng)青貯揉搓機良好的運轉狀態(tài)是提高其工作效率的重要前提。
4、主軸的轉速在一定范圍內,主軸的轉速越高,生產(chǎn)效率也越高。
切刀和錘片是青貯揉搓機的主要易損件,磨鈍或磨損后無論是重新打磨還是重新更換新切刀或者錘片都要同時更換,決不允許個別更換,或采取新舊頂替的方法,每次安裝要保持原來的排列方法,并要求每個切刀和錘片的重量差不大于3克。
青貯揉搓機在工作500小時左右,應對軸承進行清洗檢查,清洗后加足黃油重新安裝好,此外還應經(jīng)常檢查軸承內有無適量的黃油,如發(fā)現(xiàn)缺黃油現(xiàn)象,應及時補加新黃油(鋰基質黃油)