漢中LNG加氣站廠家誠信企業(yè) 耐捷環(huán)保

LNG加氣機(jī)

LNG加氣機(jī)具有較高技術(shù)含量的高科技產(chǎn)品。該產(chǎn)品主要用于液化天然氣加氣計(jì)量，采用微型計(jì)算機(jī)控制技術(shù)。同時(shí)提供友好的加氣操作界面和設(shè)置界面，能夠設(shè)置當(dāng)?shù)貧怏w單價(jià)，顯示加氣總量，總價(jià)等信息，微型計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)是整個(gè)加氣機(jī)的智能核心。具有顯示直觀、測量準(zhǔn)確度高、控制可靠、實(shí)用溫度范圍寬等特點(diǎn)。主要進(jìn)行監(jiān)控的工藝參數(shù)類型包括：壓力、液位、溫度、流量、燃?xì)庑孤?。具有很高的技術(shù)水準(zhǔn)和科技含量，現(xiàn)已應(yīng)用在很多的加氣站上，得到了很好的評價(jià)。加氣機(jī)按照 Q/HZRH 001標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)、檢驗(yàn)，經(jīng)國家防爆檢驗(yàn)機(jī)關(guān)評定其性能并頒發(fā)防爆合格證書。LNG加氣站廠家

LNG儲(chǔ)罐LNG加氣站廠家

LNG低溫儲(chǔ)罐的操作壓力為0.6-1.44MPa，操作溫度為-162℃，（分為立式或臥式）其罐體由內(nèi)外兩層構(gòu)成，為了減少外部熱量向罐內(nèi)的傳入，兩層間采用抽真空填充珠光砂保冷材料絕熱結(jié)構(gòu)，與大氣隔離，避免了大氣壓力或溫度變化的影響以及濕空氣進(jìn)入內(nèi)、外罐間保冷層，有效保證和提高了保冷材料的使用效果。LNG加氣站的主要工藝包括卸車工藝、調(diào)壓工藝、加液工藝、儀表風(fēng)系統(tǒng)工藝、安全泄放工藝。

 安全要求高。由于罐內(nèi)儲(chǔ)存的是低溫液體，儲(chǔ)罐一旦出現(xiàn)意外，冷藏的液體會(huì)大量揮發(fā)，氣化量大約是原來冷藏狀態(tài)下的３００倍，在大氣中形成會(huì)自動(dòng)引爆的氣團(tuán)。組態(tài)王采用分級和分區(qū)的雙重保護(hù)策略，使系統(tǒng)中的每個(gè)用戶都可以被賦予權(quán)限級別和安全區(qū)。因此，ＡＰＩ、ＢＳ等規(guī)范都要求儲(chǔ)罐采用雙層壁結(jié)構(gòu)，運(yùn)用封攔理念，一層罐體泄漏時(shí)，二層罐體可對泄漏液體與蒸發(fā)氣實(shí)現(xiàn)完全封攔，確保儲(chǔ)存安全。LNG加氣站廠家

將鋼瓶上的回氣閥完全打開，操作人員回到加注機(jī)操作平臺(tái)上，對加注機(jī)進(jìn)行設(shè)置，做好加注前的一切準(zhǔn)備工作，具體操作步驟如下：

1．按一次操作面板上的“定量”按鈕，輸入定量值“100”單位為“㎏”，并按“確認(rèn)”鍵，再按“加氣”鍵進(jìn)入小循環(huán)“預(yù)冷”狀態(tài)，此時(shí)液晶屏上將顯示：“進(jìn)氣溫度”、“進(jìn)氣密度”、“進(jìn)氣增益”，此時(shí)工作人員不允許再操作鍵盤。

2．等待加液機(jī)管道內(nèi)的液體溫度和密度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，加注機(jī)將自動(dòng)打開加注槍進(jìn)入加注狀態(tài)，并在加注機(jī)左右兩側(cè)的液晶屏上刷新當(dāng)前加注狀態(tài)：“加液量”、“加液金額”和“單價(jià)”，在鍵盤旁邊LCD顯示屏上顯示：“進(jìn)氣流量”、“”、“回氣流量”、“回氣增益”。是國內(nèi)一家依據(jù)產(chǎn)品用途分別取證，而且取得同行業(yè)防爆等級認(rèn)證2。

3．加注到定量值時(shí)，加注機(jī)會(huì)自動(dòng)關(guān)閉加注槍上的汽動(dòng)閥門停止加液，并把本次加注的加液量，加液金額和單價(jià)顯示在加注機(jī)左右兩側(cè)的液晶屏上。

4．關(guān)閉鋼瓶上的回氣閥門，并記錄鋼瓶上壓力表顯示當(dāng)前加注后鋼瓶內(nèi)部壓強(qiáng)、加液總量、加液金額、單價(jià)等參數(shù)。依次拔下回氣口和加注槍，并插回到加注機(jī)上相應(yīng)的位置上。

5．使用橡皮錘敲擊鋼瓶上的回氣口單向閥，把回氣軟管內(nèi)的氣體全放掉，以防止因汽車在行駛過程中因溫度升高導(dǎo)致軟管內(nèi)的壓強(qiáng)過高而損壞軟管。

6．使用裝有高壓氮?dú)獾臉岊^沖洗車載LNG鋼瓶進(jìn)液口和車載LNG鋼瓶回氣口，防止因溫度過低而導(dǎo)致空氣中的水蒸氣冷凝而結(jié)冰堵塞管道口，并蓋上蓋子，結(jié)束本次加注過程。