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光解式廢氣處理設備凈化裝置常溫壓實現(xiàn)高流速

1、光解式廢氣處理設備凈化裝置常溫壓實現(xiàn)高流速，設備整體組裝，自動化程度高，工藝簡潔，操作十分方便。
 
2、采用納米二氧化鈦紫外光催化技術(shù)，可降解廢多種有機物，提高凈化質(zhì)量。
 
3、光解式廢氣處理設備凈化裝置在常溫常壓下實現(xiàn)對高流速、大流量有機廢氣的降解處理。
 
4、凈化、安全可靠、操作簡單，運行成本極低，處理10000 m3 /h的噴漆廢氣每小時能耗僅1.2千瓦。專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合要求必須建立從企業(yè)領導到一線工人全部參加的組織體系，實行全員管理。
 
5、采用的活性炭纖維作為吸附劑，可實現(xiàn)對絕大部分有機氣體分子的吸附，同時在光催化作用下能完成脫附。
 
6、除普通光解式廢氣凈化裝置380V/50HZ交流電外，光解式廢氣處理設備凈化裝置不需要任何吸附劑和任何助燃材料，降解 產(chǎn)物主要為CO2和H2O等，無二次污染。

有機廢氣處理設備吸附法

(1)直接吸附法：有機廢氣處理設備吸附法經(jīng)活性炭吸附，可達95%以上的凈化率，設備簡略、出資小，但活性炭替換頻頻，添加了裝卸、運送、替換等工作程序，致使運轉(zhuǎn)費用添加。
 
(2)吸附-收回法：用纖維活性炭吸附有機廢氣處理設備，在挨近飽滿后用過熱水蒸汽反吹，進行脫附再生;本法請求供給必要的蒸汽量。
 
(3)吸附-催化焚燒法：此法綜合了吸附法及催化焚燒法的長處，選用新式吸附資料(蜂窩狀活性炭)吸附，在挨近飲和后引進熱空氣進行脫附、解析，脫附后廢氣引進催化焚燒床無焰焚燒，將其完全凈化，熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)運用，大大下降能耗。(2)吸附-收回法：用纖維活性炭吸附有機廢氣處理設備，在挨近飽滿后用過熱水蒸汽反吹，進行脫附再生。本法具有運轉(zhuǎn)穩(wěn)定牢靠、出資省、運轉(zhuǎn)成本低、修理便利等特色，適用于大風量、低濃度的廢氣管理，是目前國內(nèi)管理有機廢氣處理設備較成熟、有用的辦法。

噴漆廢氣處理設備的優(yōu)點有哪些

三、噴漆廢氣處理洗滌吸收法

噴漆廢氣處理設備費用較低，占地面積較?。?、在脫硫體系中增設富液槽、富液泵、涼水塔，以確保脫硫液有滿足的再生時刻、溶解氣的開釋時刻和溶液溫度在非常合適的操作溫度區(qū)間。可治理較大廢氣量；無火災等危險，安全性好。與其他方法相比，噴漆廢氣治理效率較低；對洗滌吸收液內(nèi)的廢氣成分需進行二次處理；噴漆廢氣凈化除味劑的選用需根據(jù)廢氣內(nèi)的主要溶劑來確定。適用于溫度較低、廢氣量較多的場合，以及烘干室，噴涂室混合廢氣的治理。

  四、噴漆廢氣處理直接燃燒法

  噴漆廢氣治理，一般廢氣燃燒后，即達到排放標準；噴漆廢氣治理可靠性高。但是，存在預熱耗能多，費用較高；需考慮防爆等安全措施，換熱器、燃燒室設計較復雜。適用于有ji溶劑含量高、溫度高的廢氣治理。

  五、光催化噴漆廢氣處理方法

徹底改變了傳統(tǒng)活性炭吸附方法的運行費用較高的缺陷，凈化，運行穩(wěn)定，安全系數(shù)高，不存在更換耗材的缺陷。適用于低濃度、大風量的噴漆廢氣處理。