激光打標設備擇優(yōu)推薦「多圖」

纖激光器分為兩大類產品：連續(xù)光纖激光器和脈沖光纖激光器。 按照功率大小有：連續(xù)5W、10W、20W至400W、1000W以上；脈沖10W、15W、20W、25W、30W至50W。 光纖激光打標機為當今國際上zui先進激光標記設備，具有光束質量好，體積小、速度快、工作壽命長、安裝靈活方便以及免維護等特點。廣泛用于是集成電路芯片、電腦配件、工業(yè)軸承、鐘表、電子及通訊產品、航天航空器件、各種汽車零件、家電、五金工具、模具、電線電纜、食品包裝、首飾、煙0草以及軍0用事等眾多領域圖形和文字的標記，以及大批量生產線作業(yè)。光纖激光器，國際zuii新型，zui可靠結構，體積小巧（約410*200*270mm），耗電量小，無高電壓無需龐大的水冷系統(tǒng)（僅需約300W），光束質量高，接近理想光束，USB接口輸出控制，光學掃描振鏡，激光重復頻率高，高速無畸變。

激光打標機可分為三類：

　　1、掃描式打標；

　　2、筆順式打標；

　　3、路徑優(yōu)化式打標。

（1）圖標程序編輯

　　由于系統(tǒng)采用單片機控制，數(shù)碼管顯示，所以圖標程序采用格式化提示性輸入。一個圖標程序由若干字段組成，每個字段又由該字符（或圖案）的所有打標信息組成。例如要打標'1998'，字符1、9、9、8組成了該程序的各個字段。一個字段包括6個信息元素：（1）字符標識符，

（2）字符類型，

（3）X坐標，

（4）Y坐標，

（5）點間距，

（6）重打次數(shù)。采用該結構并按提示方式編輯圖標程序，易輸入、修改，不易出錯。

眾所周知，路徑優(yōu)化是一世界性難題，目前尚無（zui）優(yōu)解，（zui）鄰近算法是（zui）廣泛采用的方法，編程簡單、容易理解，可靠性也較高，可以獲得良好的結果。由于該算法近似精度為a≤1/2（InN 1），算法計算復雜性為0（nXn），所以這種方法有時也可能很差，達不到優(yōu)化目的，在數(shù)據點較多時，具有較高的計算發(fā)雜性。作者以（zui）鄰近算法為基礎并依據點陣位圖，將其演化成本文的算法。

在數(shù)控機床中，電主軸通常采用變頻調速方法。主要有普通變頻驅動和控制、矢量控制驅動器的驅動和控制以及直接轉矩控制三種控制方式。普通變頻為標量驅動和控制，其驅動控制特性為恒轉矩驅動，輸出功率和轉速成正比。普通變頻控制的動態(tài)性能不夠理想，在低速時控制性能不佳，輸出功率不夠穩(wěn)定，也不具備C軸功能。但價格便宜、結構簡單，一般用于磨床和普通的高速銑床等。矢量控制技術模仿直流電動機的控制，以轉子磁場定向，用矢量變換的方法來實現(xiàn)驅動和控制，具有良好的動態(tài)性能。矢量控制驅動器在剛啟動時具有很大的轉矩值，加之電主軸本身結構簡單，慣性很小，故啟動加速度大，可以實現(xiàn)啟動后瞬時達到允許極限速度。這種驅動器又有開環(huán)和閉環(huán)兩種，后者可以實現(xiàn)位置和速度的反饋，不僅具有更好的動態(tài)性能，還可以實現(xiàn)C軸功能；而前者動態(tài)性能稍差，也不具備C軸功能，但價格較為便宜。直接轉矩控制是繼矢量控制技術之后發(fā)展起來的又一種新型的交流調速技術，其控制思想新穎，系統(tǒng)結構簡潔明了，更適合于高速電主軸的驅動，更能滿足高速電主軸高轉速、寬調速范圍、高速瞬間準停的動態(tài)特性和靜態(tài)特性的要求，已成為交流傳動領域的一個熱點技術。