半軸套管供應(yīng)商值得信賴「多圖」

現(xiàn)有半軸管頭組件焊接過程中需要先選擇若干點(diǎn)，通過點(diǎn)焊使之固定后再進(jìn)行進(jìn)一步焊接，工作效率及焊接質(zhì)量相對較低。半軸管頭組件焊接設(shè)備，旨在提高半軸管頭組件的焊接速度和質(zhì)量。

夾具，設(shè)置于所述箱體內(nèi)；

第二夾具，可滑動的設(shè)置于所述箱體內(nèi)，與所述夾具相配合，且所述夾具與所述第二夾具之間形成夾持部。升降組件，設(shè)置于所述夾具與第二夾具之間，并用于托舉待焊接產(chǎn)品。

沖頭高度設(shè)計(jì)為 44mm，兩邊被切除后寬也是 44mm（套管內(nèi)徑完全可以放進(jìn)去），而套管與差速器半軸齒輪的距離有 100mm，沖頭是側(cè)倒水平放進(jìn)去的，沖頭一定要越過套管之后才能翻轉(zhuǎn)反拉過來，沖頭外徑Φ68mm，越過之后，還有 30mm 的空間留著，完全可以翻轉(zhuǎn)。然后，通過 2根Φ5mm 的伸縮掛鉤，先拉動短的那根掛鉤，使掛鉤式的沖頭翻轉(zhuǎn)過來之后，再拉動 2 根掛鉤，使掛鉤式的沖頭緊密貼合在半軸套管上，長鐵棍（現(xiàn)改稱拉壓桿） 就能穿越掛鉤式的沖頭，這樣就解決了不拆卸后橋差速器總成便能達(dá)到拆卸斷裂的舊半軸套管。

半軸套管在汽車的行駛過程中，除承受整個(gè)車身及車載貨物的重量，還要承受各種復(fù)雜的交變應(yīng)力。因此，半軸套管鍛造質(zhì)量的好壞，直接影響著車輛的行駛安全。國內(nèi)外半軸套管的生產(chǎn)工藝情況大體如下.一，使用圓鋼為坯料。作為汽車上重要的零部件，后橋殼本體和半軸套管是材料成形領(lǐng)域研究的重點(diǎn)。其中后橋殼本體成形采用液壓脹形，擴(kuò)張成形，沖壓—焊接和鑄造等工藝，半軸套管成形采用墩擠，熱擠壓，楔橫軋等工藝。

半軸套管的定位工裝，涉及定位模具。該半軸套管的定位工裝，在定位盤的上頂面和底座上分別設(shè)置有使上凸緣孔與下凸緣孔對正的定位銷孔，導(dǎo)向壓頭的外壁連接導(dǎo)向平鍵的一端，導(dǎo)向平鍵的另一端卡接在鍵槽內(nèi)，限定導(dǎo)向壓頭沿鍵槽的軸向移動，該結(jié)構(gòu)通過導(dǎo)向平鍵，定位銷實(shí)現(xiàn)角向定位，使兩端凸緣與半軸套管壓合在一起，保證了壓裝后上，下凸緣孔位對正，該結(jié)構(gòu)使角向壓裝工裝結(jié)構(gòu)更為簡單，更便于操作，且壓裝過程符合裝配要求。