【廣告】
塑料造粒機的日常維護保養(yǎng)是設備正常工作的基礎,要做到制度化和規(guī)范化,為了更好的保養(yǎng)設備,我們應該注意下面七點:
1、物料內不允許有雜質,嚴防金屬和沙石等堅硬物質進入料斗和機筒內。
2、預熱升溫時間要充足,一般達到工藝設定溫度后應恒溫15分鐘,開機之前,手工盤動皮帶輪應輕松快捷。
3、應檢查機器在運輸途中機器各部位零件是否遺失,螺栓是否有松動現象;
4、轉動主軸皮帶輪,檢查轉動時有無碰撞現象;
5、塑料造粒機在日常使用的過程中,要時常的檢查圓盤的轉動情況,要根據機器的具體規(guī)定將圓盤的轉速控制在合理的范圍,以免由于圓盤轉速太快而影響產品的粒度;
6、塑料造粒機在作業(yè)時發(fā)現不正常的響聲,應立即停機;
7、定期檢查機器軸承內潤滑現象,注入潤滑油。
正確的對塑料造粒機進行維護保養(yǎng),不僅可以提高工作效率,還可以延長設備的使用壽命,保證安全、舒適地工作環(huán)境。
環(huán)保塑料造粒機是在傳統(tǒng)塑料造粒機的基礎上,增加了環(huán)保這一性能,那么主要體現在哪里呢?環(huán)保塑料造粒機在節(jié)能上可分為兩個部分:一個是動力部分,一個是加熱部分。
一、動力部分節(jié)能:大多采用變頻器,節(jié)能方式是通過節(jié)約電機的余耗能,例如,電機的實際功率是50Hz,而你在生產中實際上只需要30Hz就足夠生產了,那些多余的能耗就白白浪費了,變頻器就是改變電機的功率輸出達到節(jié)能的效果。
二、加熱部分節(jié)能:加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能,節(jié)能率約是老式電阻圈的一半以上。
1、電磁加熱器多了一層保溫層,熱能利用率增加。
2、電磁加熱器直接作用于料管加熱,減少了熱傳遞熱能損耗。
3、電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上,減少了加熱時間。
4、電磁加熱器的加熱速度快,生產效率就提高了,讓電機處在飽和狀態(tài),使其減少了,高功率低需求造成的電能損耗。
隨著現在人們對環(huán)保意識的增強,對塑料造粒機也大都選用環(huán)保型的,環(huán)保塑料造粒機將被廠家廣泛運用。
塑料再生造粒機故障原因:塑料加入料斗后,由料斗順利地落到螺桿上,被螺桿螺紋咬住,隨著螺桿的旋轉被螺紋強制往機頭方向推進,構成一個機械輸送的過程。塑料自加料口往機頭運行時,由于螺桿的螺紋深度逐漸減小,也由于濾網、分流板和機頭等阻力的存在,在塑料塑化過程中形成了很高的壓力,把物料壓得很密實,改善了它的傳熱導性,有助于塑料很快熔化,同時逐漸的壓力以使原來存在于料粒之間的氣體從排氣孔排出。
在壓力升高的同時,塑料一方面被外部加熱,另一方面塑料本身在壓縮、剪切、攪拌的運動過程中,由于內磨擦力也產生了大量的熱,在外力和內力的聯合作用下,塑料溫度逐漸,其物理狀態(tài)也經歷了玻璃態(tài)、高彈態(tài)、粘流態(tài)的變化。
塑料造粒機廠家的塑料造粒機擁有配套的廢塑清洗機,采用循環(huán)水而不用污水排放,大大減輕了環(huán)境負擔。新型機還能使產量提高,且效益更加顯著。節(jié)電是考察廢塑料造粒機設備的主要指標,電費在造粒成本中所占比重很大,所以節(jié)電的機器和費電的機器帶來的是完全兩種收益效果。
塑料造粒機廠家的塑料造粒機主要有幾種:
一、是燒煤造粒機,缺點是其粉塵很多,溫度不好控制,造出的塑料顆粒質量不穩(wěn)定,優(yōu)點是成本低;
二、用電的舊的擠出型造粒機,其耗電量巨大,且無配套的廢塑清洗機,原材料要靠人工清洗,經常使加工環(huán)境污水橫流。而的節(jié)能環(huán)保塑料造粒機不僅有益環(huán)保,而且其耗電量低,被公認為業(yè)內標準。
正規(guī)塑料造粒機廠家的設備都是精加工,質量可靠,其品牌和口碑都是經得起時間的考驗的。選擇塑料造粒機主要是選擇一個有實力規(guī)模的塑料造粒機廠家。正規(guī)的造粒機廠家才有雄厚的實力來提供的售后服務,并大投入的進行科技研發(fā)和創(chuàng)新工作。