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在傳統(tǒng)的THT印制電路板上,元器件和焊點(diǎn)分別位于板的兩面,而在SMT貼片印制電路板上,焊點(diǎn)與元器件都處在板的同一面上。因此,在SMT貼片印制電路板上,通孔只用來(lái)連接電路板兩面的導(dǎo)線,孔的數(shù)量要少得多,孔的直徑也小很多,因而就能使電路板的裝配密度極大提高。3、焊膏中焊劑含量太高,在回流焊過(guò)程中過(guò)多的焊劑的流動(dòng)導(dǎo)致了元器件的移位。下面小編整理介紹SMT貼片加工技術(shù)的組裝方式。
SMT單面混合組裝方式:?jiǎn)蚊婊旌辖M裝,即SMC/SMD與通孔插裝元件(17HC)分布在PCB不同的一面上混裝,但其焊接面僅為單面。
貼片電感和貼片電阻的區(qū)分:根據(jù)外形判斷——電感的外形有多邊形狀,而電阻基本以長(zhǎng)方形為主。當(dāng)需要區(qū)分的元器件外形具有多邊形,特別是圓形時(shí),一般認(rèn)定為電感。測(cè)量電阻數(shù)值——電感的電阻值比較小,電阻的電阻值相對(duì)大些。
貼片電容和貼片電阻的區(qū)分:看顏色——貼片電容多為灰色、青灰色、黃色,通常為比硬紙殼稍淺的黃色。有的貼片電容上沒(méi)有印字,主要是其經(jīng)過(guò)高溫?zé)Y(jié)而成,導(dǎo)致無(wú)法在其表面印字。看標(biāo)志——貼片電容在電路中的符號(hào)為“C”,貼片電阻的符號(hào)為“R”。
SMT貼片電子加工組件法。制造出一些在外形尺寸和安裝尺寸上都統(tǒng)一的部件,這時(shí)部件的功能完整性退居到次要地位。規(guī)范化所帶來(lái)的是允許功能和結(jié)構(gòu)上有某些余量(因?yàn)樵某叽鐪p小了)。這種方法廣泛用于統(tǒng)一電氣安裝工作中并可大大提高安裝密度。根據(jù)實(shí)際需要組件法又可分為平面組件法和分層組件法,大多數(shù)組裝以集成器件為主的設(shè)備。規(guī)范化所帶來(lái)的是允許功能和結(jié)構(gòu)上有某些余量(因?yàn)樵某叽鐪p小了)。