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自動化噴漆設(shè)備的優(yōu)點
1.自動化噴漆設(shè)備有許多內(nèi)存儲程式,可以根據(jù)不同的生產(chǎn)條件來設(shè)置自動選擇。
2.無段式調(diào)速,精準調(diào)整噴涂參數(shù)。
3.可以根據(jù)工作的高度,、回轉(zhuǎn)點與停留時間。
4.微處理控制器準確定位保證。
5.容易編程序,為操作帶來了極大的方便。
6.很好的自涂裝效果,給予高品位的產(chǎn)品質(zhì)量。
7.效益高自動生產(chǎn)很得心應(yīng)手的控制手段。
8.無磨損三箱馬達驅(qū)動,維修簡單,成本低。
涂裝設(shè)備保養(yǎng)的技巧
許多儀器導(dǎo)致一生坎坷。 即使在現(xiàn)代電子設(shè)備堅固的結(jié)構(gòu),在生產(chǎn)車間使用的儀器通常會得到非常臟內(nèi)。 利用光學(xué)儀器光源,鏡頭而且隨著一個檢測系統(tǒng),使產(chǎn)品的精準測量的其他光學(xué)元件。一樣通常當(dāng)有兩個或兩個以上偶數(shù)個同類事情時,要思量接納雙列部署,將它們分列在運輸門路的兩例。 鏡片上的灰塵或指紋將減少光的吞吐量。 粗糙的文書處理或下降會導(dǎo)致偏差,破獲鏡頭和光學(xué)元件松動。 在另一方面,在一個干凈,實驗室環(huán)境中使用的米,保持清潔,一般應(yīng)更加謹慎處理。
噴漆流水線的水性涂料施工操作技巧
1、用干凈的水將涂料調(diào)至適宜噴涂的粘度,以涂-4粘度計測量,適宜的粘度個別是20~30秒。如一時沒有粘度計,可用目測法:用棒將涂料攪勻后挑起至20cm高處停下視察,如漆液在短時間內(nèi)始終線,則為太稠;如一離桶上沿即斷線則為太稀;要在20厘米高處剛停時,漆液成始終線,霎時即斷流變成往下滴,這個粘度較為適宜。三、打磨清理室內(nèi)過濾袋每兩周需清理一次(也可視生產(chǎn)情況而定)。以上就是噴漆流水線的介紹,希望可以幫到大家。
涂裝流水線的應(yīng)用特點
涂裝流水線設(shè)備適用于工件表面的噴漆、噴塑處理,多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè),配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業(yè)
工程工藝布置:1、噴塑線:上輸送鏈——噴塑——烘干(10min、180℃-220℃)——冷卻——下件
2、噴漆線:上輸送鏈——靜電除塵——底漆——流平——面漆——流平——烘干(30min、80℃)——冷卻——下件 油漆噴涂主要有油淋式噴漆室、水簾式噴漆室,廣泛運用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機的表面涂裝。需要大量的操作人員,而現(xiàn)在熟練掌握噴漆技術(shù)的工人很難找,且增加企業(yè)的生產(chǎn)成本和管理成本。烘爐是涂裝生產(chǎn)線中的重要設(shè)備之一,它的溫度均勻性是保證涂層質(zhì)量的重要指標。