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水平螺旋喂料機(jī)螺旋軸停止旋轉(zhuǎn)是什么原因造成的;
1、減速機(jī)軸承燒毀。螺旋輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,應(yīng)
2、輸送物料料過大,物料不能順利通過中間的吊軸承,在中間軸承處物料阻力太大。造成電機(jī)過負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)停機(jī)。
3、密封損壞。物料進(jìn)入軸承造成軸承不轉(zhuǎn)動或軸承損壞。
減速機(jī)軸承在開車后溫度升高過快,有異常嗓聲,并伴有電機(jī)、減速機(jī)的振動。
這時應(yīng)迅速停機(jī)并在以下幾個方面查找原因:
1、用范圍廣,深受客戶青睞減速機(jī)輸出軸處軸承溫度正常,輸入軸處溫度高。這是由于電機(jī)固定組件發(fā)生松動或減速機(jī)輸出軸處軸承燒毀,需松開減速機(jī)輸入軸與電機(jī)間聯(lián)軸器,重新校正安裝。
2、減速機(jī)輸出軸處軸承溫度高。輸入軸處溫度正常。這是因為螺旋軸中心錢發(fā)生偏移或減速機(jī)輸出軸處軸承燒毀,首、末端軸承座松動。需松開減速機(jī)輸出軸與螺旋軸間聯(lián)軸器,重新校正安裝。
3、減速機(jī)輸出、輸入軸承處溫度高。這是由于減速機(jī)固定螺栓發(fā)生松動或減速機(jī)兩端軸承燒毀,需將減速機(jī)兩端聯(lián)軸器均松開重新校正安裝!
垂直水平螺旋喂料機(jī)
水平螺旋喂料機(jī)的螺旋體的轉(zhuǎn)速比普通螺旋輸送機(jī)的要高,加入的物料在離心力的作用下,與機(jī)殼間產(chǎn)生了摩擦力,該摩擦力阻止物料隨螺旋葉片一起旋轉(zhuǎn)并克服了物料下降的重力,從而實現(xiàn)了物料的垂直輸送。該機(jī)輸送量小,輸送高度小,轉(zhuǎn)速較高,能耗大。特別適宜輸送流動性好的粉粒狀物料,主要用于提升物料,提升高度一般不大于8米。螺旋輸送機(jī)葉片有現(xiàn)拉式和整拉失,現(xiàn)拉式可做成任意厚度與規(guī)格尺寸,整拉式不宜制作非標(biāo)準(zhǔn)螺旋。
螺旋輸送機(jī)的螺旋葉片有實體螺旋面、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種形式,其中,葉片式螺旋面應(yīng)用相對較少,主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料,這種螺懸面型,在完成輸送作業(yè)過程中,同時具有并完成對物料的攪拌、混合等功能。
水平螺旋喂料機(jī)
我們在選購鏈?zhǔn)剿铰菪沽蠙C(jī)時,只有選擇合適的機(jī)型并且合理的使用保養(yǎng)該設(shè)備,才能使鏈?zhǔn)铰菪斔蜋C(jī)的使用性能發(fā)揮到,因此在選擇鏈?zhǔn)铰菪斔蜋C(jī)時一定要參照一下幾點:
一、鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)機(jī)型的選擇:鏈速確定后,即可根據(jù)輸送量選擇選機(jī)型。每種機(jī)型都有基本輸送量。在機(jī)型選擇表中還列出大輸送長度和動力的選擇,指出,在相同輸送量下,選擇稍大機(jī)型可使鏈速降低,從而延長使用壽命,但輸送量也不宜過小,如實際輸送量低于該機(jī)額定輸送量百分之三十以上時,使用時會發(fā)生料層過薄,內(nèi)壓力過小,造成空轉(zhuǎn),反而增加磨損。水平螺旋喂料機(jī)由運(yùn)行部分(料斗與牽引膠帶),帶有傳動滾筒的上部區(qū)段,帶有拉緊滾筒的下部區(qū)段,中間機(jī)殼,驅(qū)動裝置,逆止制動裝置等組成,適用于向上輸送松散密度ρ<。
二、選擇鏈速:用戶應(yīng)首先根據(jù)被輸送物料的性能、狀態(tài)(如磨琢性、料溫、物料粒度)等因素選擇。對于輸送水泥生熟料和成品粉料的適鏈速。
三、選擇進(jìn)出料口:用戶根據(jù)需要進(jìn)行選擇進(jìn)出料口的尺寸,千萬不能盲目選擇,否則會降低工作效率!