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常見的冷焊機修補效果不理想情況如下

常見的冷焊機修補效果不理想情況如下：

1、冷焊機修補缺陷位置經(jīng)過簡單打磨后有細微的凹坑，產生這樣現(xiàn)象的主要原因是由于所選用的修補材料的硬度低于母材的硬度。通常發(fā)生于已淬火或者氮化的工件上。好的解決辦法就是選用硬度較高的材料作補材，利用其良好的淬硬特性，使修補點的材料硬度接近母材的硬度，消除修補點凹陷的現(xiàn)象。

2、冷焊機所修補的缺陷部位周圍有輕微的裂紋或細縫，分析原因可能是由于修補前是邊緣較平坦的凹陷，修補整平后補點外出現(xiàn)圈狀凹陷，仔細觀察可發(fā)現(xiàn)是補材少量剝離產生的，原因是焊接功率不足，可增大冷焊機修補功率。

3、冷焊機修補點的地方拋光打磨后有許多細小的，發(fā)生這樣現(xiàn)象的主要原因是修補時設定功率太大或者可能焊槍夾頭與缺陷地方接觸面臺太小，在反復堆焊修補的過程中將空氣、氧化物和焊材等雜質裹進去修補所造成的。解決辦法是修補前對缺陷地方進行適當?shù)臄U孔處理，再用補材的伸入進行修補，保證補材的純凈度。

4、冷焊機修補工件棱角缺陷部位不容易修補滿時，產生這種現(xiàn)象的原因是由于棱角處接觸面積很小，相對來說冷焊機的修補功率偏大，補材被熔化拋出。解決辦法是減小冷焊機修補功率，修補完一個點后用錘子敲實，然后再在基礎上堆焊修補，直到棱角部位修補完成。

5、冷焊機修補點外圈拋光后有輕微突起，產生原因是由于工件在修補時，產生的熱量將工件基材淬硬造成的。這種情況在淬火特性較好的材料上尤其明顯。尤其是鑄鋼件類工件比較多的。解決辦法是將與工件直接接觸的一層，用較薄的補材來堆焊，這樣就可以用較小的冷焊機功率來完成修補，減小被淬硬基材的厚度，從而減輕修補痕跡。

?自動冷焊機使用方法

近年來自動冷焊機的應用越來越廣泛，使用自動冷焊機焊錫有多方面優(yōu)勢，比如：操作簡單方便，設置參數(shù)也很簡單，并且具有智能化的溫度控制系統(tǒng)，深受企業(yè)的青睞，今天冷焊機廠家華生機電就給大家具體介紹下自動冷焊機的使用方法。 　　

1、在使用冷焊機的時候，首先要選擇合適的焊錫絲，可以選擇低熔點的焊錫絲； 　　

2、制備助焊劑?？梢允褂靡欢舛鹊乃上?，然后將其溶解在一定濃度的酒精中制備； 　　

3、冷焊機在使用之前，要先上錫，上錫的方法比較重要，大家一定要熟練掌握，先燒熱電烙鐵，待其剛剛能夠熔化焊錫的時候，再涂上助焊劑，注意涂抹的一定要均勻，不能有凹凸不平的現(xiàn)象，這樣對于下一步的操作影響很大； 　　

4、焊接方法。先用細砂紙將組件的引腳和焊盤打磨干凈，再涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取一定量的焊錫，然后接觸焊點，待焊錫全部熔化后，在將組件引線頭浸沒，將電烙鐵頭沿著元件的引腳往上提，使其離開焊點

常見的冷焊機分類:

工模具修補機冷焊機

工模具修補機冷焊機，又叫模具貼片修補機。這類焊機使用鋼鐵薄片、粉末作為修補材料，利用補材和工的接觸阻，進行缺陷修補。圖片如左所示。這類機器的優(yōu)點是:價格便宜、不需要亞氣保護、攜帶方便、適用于流動作業(yè)、特別適用于修補深度小于0.005MM的缺陷。

1.體積更小、重量更輕(主機僅重8kg)。

2.微電腦控制，智能適應不同厚度的補材、不同工件和不同焊頭大小。功率分配更合理，數(shù)字顯示，操作更直觀更方便。

多金屬缺陷修復 這種焊機使用無藥芯焊絲或電焊條去除藥皮后作為修補材料，利用火花瞬間放電，將焊極材料轉移到需要修補的工件表面，使焊材和工件以冶金方式熔合為一體?？尚扪a鋼鐵、銅、鋁等各類金屬。

1.安裝方便，操作簡單。