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石墨軸承的相關(guān)介紹
石墨軸承設(shè)計種類有圓柱形、圓柱代凸緣形、圓形、特殊結(jié)構(gòu),但從石墨軸承的強度考慮,炭軸承的厚度必須比金屬軸承大,厚度以內(nèi)徑的1/5-1/7為合適,小限度為3mm以上,軸承的長度是內(nèi)徑的2倍以上。軸承運轉(zhuǎn)時溫度將會升高,運轉(zhuǎn)間隙,可根據(jù)軸和軸承的熱膨脹來決定,一般是軸徑0.3%左右。
墨軸承以石墨材料為主要基材,徑向抗壓強度比較低,通常應(yīng)用在中等及低負荷條件下。為了提高石墨軸承的機械強度,特別是為了提高其耐沖擊韌性,常用一些耐磨性能好的易熔金屬進行浸漬處理,但在較大的載荷條件下,往往仍達不到所要求的機械強度,從而人們開始用粉末冶金方法制造青銅石墨含油軸承。隨著軸承載荷要求的進一步提高,青銅石墨含油軸承也難達到要求,隨后人們又開發(fā)出了鑲嵌石墨軸承。
鑲嵌石墨軸承的制造是以金屬材料為基體,石墨作為一種固體潤滑材料鑲嵌在軸承的摩擦面金屬基體上,用于軸承工作狀態(tài)下的潤滑材料。其抗壓強度、抗折強度、熱膨脹系數(shù)一般取決于基體金屬材質(zhì),可在重載荷下運行。
石墨的組成,性質(zhì)是什么
石墨強度隨量度進步而增強,正在2000℃時,石墨強度進步一倍。導電性超越鋼、鐵、鉛等非金屬資料。5)可塑性:石墨的韌性好,可碾成很薄的裂片。3)光滑性:石墨的光滑功能起源于石墨鱗片的大小,鱗片越大,沖突系數(shù)越小,光滑功能越好。石墨可以導熱是由于石墨中每個碳原子團與其余碳原子團只構(gòu)成3個共價鍵,每個碳原子團依然保存1個自正在電子來傳輸點電荷。6)抗震性:石墨正在常溫下運用時能禁受住量度的猛烈變遷而沒有致毀壞,量度漸變時,石墨的容積變遷沒有大,沒有會發(fā)生裂紋。成員式:C
2)導熱、導電性:石墨的異質(zhì)性比正常非非金屬礦初三百倍。4)化學穩(wěn)固性:石墨正在常溫下有優(yōu)良的化學穩(wěn)固性,本領(lǐng)酸、耐堿和耐無機的溶劑的侵蝕。
石墨是元素碳的一種同素異形骸,每個碳原子團的周邊連結(jié)著此外三個碳原子團(陳列形式呈蜂窩式的多個六邊形)以共價鍵聯(lián)合,形成共價成員。石墨存正在如次特別本質(zhì):1)耐低溫性:石墨的熔點為3850±50℃,沸點為4250℃,即便經(jīng)超低溫電弧灼燒,分量的喪失很小,熱收縮系數(shù)也很小。導電系數(shù)隨量度降低而升高,以至正在極高的量度下,石墨成絕熱體。
軸承使用過程中升溫原因和降溫方法
1.軸承溫度升高的原因:
(1).軸承冷卻水中斷。
(2).油質(zhì)劣化,油自身不清潔或運行中油劣化,如油中的水分增加會引起油的酸性增大,會降低油的潤滑作用,使軸瓦遭到腐蝕,造成軸承溫度升高。
2.現(xiàn)象:
(1).機旁盤水輪機械故障光字牌亮,指示軸承溫度的儀表溫度升高,信號繼電器動作。
(2).有警報電鈴響.
(3).發(fā)出軸承溫度升高的故障信號。
(4).溫度計盤(膨脹型溫度計)黑針與黃針重合或超過黃針。
3.處理
當軸承溫度升高時,首先判斷是否誤動作,如確實升高,應(yīng)做如下處理:
(1).檢查軸承是否有異音,并檢測軸承擺度是否有異常。
(2).檢查冷卻水水壓,水流及管路系統(tǒng)是否正常。若水壓低可能是過濾器堵塞,不能及時處理時,可停機處理,當確認能工作時,再投入使用。
(3).取油樣觀察油色是否有變化,并進行化驗看是否變質(zhì)。若確認劣化時,應(yīng)停機更換新油。
(4).應(yīng)檢查調(diào)速器的油壓,如果油壓低可能導致冷卻水液壓閥關(guān)閉。
(5).檢查油標油位是否正常,如果非正常,檢查油槽排油閥是否關(guān)緊。如果已關(guān)緊,應(yīng)補油,如果是密封膠墊滲油,應(yīng)停機處理.