河沙磁選機(jī)公司廠家供應(yīng),文明選礦

磁選機(jī)保養(yǎng)

       潤滑與加注周期：1、減速器應(yīng)使用潤滑油，新減速器運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)月后應(yīng)把油全部放掉，更換新潤滑油，以后每六個(gè)月更換油一次。

       2、滾筒兩端的雙聯(lián)軸承每周應(yīng)用油槍注油2-3ml一次，6個(gè)月打開端蓋清洗、檢查一次，注入新油。潤滑脂應(yīng)使用潤滑脂。

      3、傳動(dòng)鏈條和鏈輪每月加注鋰基脂200ml。維修1、每周應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行檢查和維修。每周要認(rèn)真清理入料槽、 精礦出料槽和尾礦出料槽，檢查有無破損、變形等問題，如有問題及時(shí)處理。

      4、每月應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行檢查和維修。

磁選機(jī)關(guān)鍵技術(shù)與裝備

      給料分布均勻: 該設(shè)備采用管式給礦箱，通過夾縫式布料和溢流堰的雙重作用，使礦物在長度方向布料均勻，以提高選別效果。后一種情況導(dǎo)致磁性產(chǎn)品的品位下降，原因多半是顆粒之間存在較強(qiáng)的相互作用力，顆粒粒度越細(xì)，料漿濃度越大，顆粒間相互作用力越明顯。  滾筒密封性能好:濕式筒式磁選機(jī)普遍存在軸端密封不好引起軸承損壞的現(xiàn)象，我們采取了滾筒軸端用多凹槽迷宮式機(jī)械密封加唇形密封圈的復(fù)合式密封方式，防止雜質(zhì)進(jìn)入損壞軸承。鋁端蓋外側(cè)采用寬凹槽和帶隱藏窒結(jié)構(gòu)，避免了生產(chǎn)中帶出的礦漿對(duì)軸端件結(jié)合面的滲透，增強(qiáng)了設(shè)備的密封性。

磁選機(jī)的操作因素

       給料層的厚度。處理原料的粒度和磁性顆粒含量有關(guān)，處理粗顆粒一般給料層比細(xì)粒厚些。處理粗粒級(jí)礦時(shí)給礦層厚度為顆粒的1.5倍左右。作為機(jī)械設(shè)備，更新?lián)Q代是不可避免的，這就需要各機(jī)械生產(chǎn)廠家隨時(shí)做好對(duì)設(shè)備進(jìn)行更新的準(zhǔn)備。處理中粒級(jí)可達(dá)顆粒的4倍左右，而對(duì)細(xì)粒級(jí)物料時(shí)可達(dá)10顆粒的厚度。原料中磁性物料含量不高時(shí)，給礦層應(yīng)薄些。如果過厚則處在下層的磁性顆粒受到上層物料的壓力，磁力吸不起來而引起回收率下降。磁性顆粒含量高時(shí)，給礦層則可厚些。

       原料中磁性物料含量不高時(shí)，給礦層應(yīng)薄些。如果過厚則處在下層的磁性顆粒受到上層物料的壓力，磁力吸不起來而引起回收率下降。磁性顆粒含量高時(shí)，給礦層則可厚些。一般有自流式、傳送帶式、抽沙泵式三種形式當(dāng)然這也是根據(jù)河道的具體環(huán)境來定的。磁場強(qiáng)度和工作間隙。它與被處理物料的粒度、磁性高低和作業(yè)要求有密切的關(guān)系，當(dāng)工作間隙一定時(shí)磁極間的磁場 強(qiáng)度決定于線圈的安匝數(shù)，匝數(shù)是不能調(diào)節(jié)的，只能用改變激磁電流的大小來調(diào)節(jié)磁場 強(qiáng)度。