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PC鋼棒生產(chǎn)線淬火水槽首先進(jìn)行矯直后淬火回火處理,主要需要控制淬火和回火的溫度。一般加熱設(shè)備采用感應(yīng)加熱,冷卻采用水冷。PC鋼棒放置在裝載架的振動(dòng)平臺(tái)上,通過(guò)自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)拉到送料輥上。由直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)的進(jìn)給輥具有無(wú)級(jí)調(diào)速,將桿送入傳感器進(jìn)行感應(yīng)加熱。PC鋼棒生產(chǎn)線淬火水槽對(duì)鋼棒進(jìn)行滲透加熱淬火,然后進(jìn)行感應(yīng)加熱,加熱和高溫回火。可在連續(xù)生產(chǎn)線上完成淬火回火工藝,可用于中小橫截面棒材和管材、軸類(lèi)部件適用。控制措施:原料上降低S、P含量,并保證冶煉過(guò)程有較高的脫硫率和脫磷率。
PC鋼棒生產(chǎn)線淬火水槽的性能特點(diǎn):智能控制,操作簡(jiǎn)單:該設(shè)備以PLC可編程系統(tǒng)結(jié)合觸摸屏進(jìn)行操控實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料、下料、加熱、運(yùn)行速度等,智能化機(jī)械化程度較高,降低用戶(hù)的人工成本;合理配套,生產(chǎn):整套PC鋼棒生產(chǎn)線淬火水槽基本由中頻電源、自動(dòng)上料、下料架、感應(yīng)加熱模塊、儲(chǔ)料架以及中央控制系統(tǒng)等部分組成整套設(shè)備之后還可與其他機(jī)械設(shè)備聯(lián)機(jī)生產(chǎn),提高用戶(hù)的生產(chǎn)效率。5KHz,頻率越低加熱深度越深,這樣會(huì)產(chǎn)生一個(gè)弊端——導(dǎo)致在相同破斷負(fù)荷指標(biāo)下,加熱溫度會(huì)降低15~20℃,使回火溫度只有425~445℃。
PC鋼棒生產(chǎn)線淬火水槽的幾個(gè)突出優(yōu)點(diǎn):1、PC鋼棒熱處理爐拆裝方便的裝配式感應(yīng)爐,國(guó)內(nèi)使用壽命zui長(zhǎng)的新型節(jié)能爐襯,連接銅排晝不選用水冷。2、鋼棒中頻加熱設(shè)備節(jié)能,鋼坯燃燒損耗低。在無(wú)保護(hù)氣氛的條件下,可滿足大多數(shù)鋼坯精密成形的要求,具有暫停和保溫功能。晶輝電氣廠生產(chǎn)PC鋼棒生產(chǎn)線淬火水槽,質(zhì)量保證,歡迎新老客戶(hù)來(lái)電訪問(wèn)訂購(gòu)!!2、PC鋼棒生產(chǎn)線淬火水槽感應(yīng)加熱爐體采用雙絕緣處理,使用壽命及可靠性提高3倍,薄爐襯設(shè)計(jì),減少空間漏磁,電能轉(zhuǎn)換效率極高,達(dá)到節(jié)能降耗的目的。
PC鋼棒生產(chǎn)線淬火水槽常見(jiàn)故障狀況:機(jī)器設(shè)備能一切正常圓滿啟動(dòng),當(dāng)輸出功率升至某個(gè)值時(shí),過(guò)電壓或過(guò)電流保護(hù)。剖析解決:分二步搜索常見(jiàn)故障緣故:
1、先將機(jī)器設(shè)備滿載運(yùn)作,觀查工作電壓可否升至額定電流。若工作電壓不可以升至額定電流,而且數(shù)次在工作電壓某個(gè)值周邊過(guò)電流保護(hù)。
這將會(huì)是補(bǔ)償電容或可控硅壓不足導(dǎo)致的,但都不清除是電源電路某一部分點(diǎn)火導(dǎo)致的;
2、若工作電壓能升至額定電流,可將機(jī)器設(shè)備轉(zhuǎn)到輕載運(yùn)作,觀查電流是不是能超過(guò)額定電流,若電流量不可以升至額定電流,而且數(shù)次在電流量某個(gè)值周邊過(guò)電流保護(hù),這將會(huì)是大電流量干撓。要需注意中頻大電流量的磁場(chǎng)對(duì)操縱一部分和電源線的干撓。功能系統(tǒng)設(shè)計(jì)了各種保護(hù),主要有水壓保護(hù)、斷相保護(hù)和超溫保護(hù)等。