塑料擠出機廠家廠家供應(yīng)

塑料擠出機螺桿、機筒的損壞原因分析

1、螺桿擠出機的螺桿在機筒內(nèi)轉(zhuǎn)動，物料與二者的摩擦，使螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點點加大?？墒?，由于機筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進時的殘留量，即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加。結(jié)果使擠出機生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機筒內(nèi)停留時間增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解產(chǎn)生的氯氫加強了對螺桿和機筒的腐蝕。

2、由于物料沒有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使螺桿擠出機的螺桿轉(zhuǎn)動扭矩力突然增加，這種扭矩力超出螺桿的強度極限，使螺桿扭斷。

3、物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快螺桿擠出機的螺桿和機筒的磨損。

有些廠家采用普通鋼材生產(chǎn)雙螺桿擠出機螺桿及螺桿元件，兩者的使用壽命一般僅3個月，在生產(chǎn)某些堅硬物料時甚至僅數(shù)天就需更換。頻發(fā)的維護保養(yǎng)增加了企業(yè)成本，也對公司正常生產(chǎn)造成了影響，降低了工作效率，對一線的員工來說，也是個不小的挑戰(zhàn)。

如何對切粒機進行保養(yǎng)    塑料切粒機是在塑料處理行業(yè)比較常見的一個機械，那么在使用中難免會出現(xiàn)些問題，那該如何進行處理？     1、螺桿運轉(zhuǎn)正常     原因：料斗進料不連續(xù)；進料口有異物堵塞或產(chǎn)生“架橋”；螺槽內(nèi)掉入金屬堅硬物堵塞螺槽，不能正常送料.     處理方法：增加進料量使螺桿送料連續(xù)穩(wěn)定；停機排除料口中的異物消除“架橋”現(xiàn)象；如果確認(rèn)有金屬異物掉進螺槽中,應(yīng)立即停機拆卸螺桿，排除金屬異物。     2、排氣孔冒料     原因：原料不夠干凈帶有雜質(zhì)；進料速度過快使得螺桿擠出不穩(wěn)定；塑化溫度不夠螺桿擠出成問題。     處理方法：把原料清洗干凈再進料或者更換過濾網(wǎng)；減少進料量使塑化穩(wěn)定螺桿順利擠出；提高塑化溫度。     3、主機不轉(zhuǎn)動或瞬間停機     原因：主電動機的電源未接通；加熱升溫時間不足，或其一加熱器不工作，從而造成扭矩過大使得電機過載。     處理方法：檢查主機電路是否接通，接通電源；檢查各段溫度顯示，確認(rèn)預(yù)熱升溫時間，檢查各加熱器是否已損壞或者有接觸不良現(xiàn)象，并排除。

國內(nèi)塑料造粒機技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀    塑料造粒機作業(yè)涉及國民經(jīng)濟的廣泛范疇，它不僅是大批工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品不可或缺的基本生產(chǎn)環(huán)節(jié)，塑料造粒機也是我國的耗能大戶，所用動力占國民經(jīng)濟總能耗的12％左右。另外，塑料造粒機進程形成的污染又常常是我國環(huán)境污染的重要來歷，塑料造粒機技能的前進同整個國民經(jīng)濟的開展有十分緊密的關(guān)系。     首先，塑料造粒機操作涉及的范疇極為廣泛，而我國的塑料造粒機能耗占整個工業(yè)能耗的份額簡直比英國高一半，到達12％。     其次，塑料造粒機對環(huán)境的污染也相當(dāng)嚴(yán)峻。在使用廣的各類慣例塑料造粒機設(shè)備中，有四分之三以上是熱 風(fēng)塑料造粒機，這類塑料造粒機設(shè)備對環(huán)境的污染非常嚴(yán)峻，對于塑料造粒機系統(tǒng)燃煤爐的改造已成為亟待解決的重要課題。進步塑料造粒機進程的動力利用效率和防治對環(huán)境的污染是相輔相成的。     因而，在探索塑料造粒機技能的新型開展道路時，有必要對能效、環(huán)保以及產(chǎn)品的質(zhì)量進行歸納考慮，以求得、協(xié)調(diào)和可持續(xù)地開展。要實施與綠色塑料造粒機的開展戰(zhàn)略，首先要走資源節(jié)約型開展道路，變單一粗放型塑料造粒機為組合、智能型塑料造粒機。     不僅要從塑料造粒機工藝上進行根本改造，還要進行、多層次的節(jié)能技能改造，大力開展使用可再生動力與工業(yè)余熱的塑料造粒機技能。從政府層面，要建立與完善塑料造粒機設(shè)備的歸納點評準(zhǔn)則與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，建立宏觀調(diào)控與市場調(diào)節(jié)機制，加速塑料造粒機技能的更新?lián)Q代。