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佛山機床導軌淬火成套設備廠家價格行情,領誠公司

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發(fā)布時間:2020-12-07 13:11  











機床彈簧夾頭采用超音頻淬火設備進行熱處理,產(chǎn)生開裂缺陷怎么辦?

機床彈簧夾頭采用超音頻淬火設備進行熱處理,受操作工藝、周邊環(huán)境等因素的影響,極易產(chǎn)生開裂缺陷。此缺陷輕則影響彈簧夾頭的使用壽命,重則導致彈簧夾頭報廢。因此,了解開裂缺陷產(chǎn)生的原因及對策是非常重要的,具有非常重要的現(xiàn)實意義。

機床彈簧夾頭開裂缺陷產(chǎn)生的原因及措施如下:

1、整體加熱過程中,由于加熱溫度較高,導致奧氏體晶粒粗大,淬火后得到較粗大的馬氏體組織,使基體脆性增加,加上頸部厚度薄,故其強度和彈性明顯降低,造成該處的斷裂。另一種設想是設計一種裝配式可調(diào)間隙感應器,在淬火操作過程中自動調(diào)整好間隙至Z佳狀態(tài),如能大批量,能研究出此種全新感應器是比較理想合算的。為此,我們應嚴格執(zhí)行彈簧夾頭的熱處理工藝規(guī)范,如嚴格控制加熱溫度、冷卻方式等。頸部薄的截面處用鐵皮或石棉繩保護,以防加熱或冷卻過快,產(chǎn)生較大的熱應力,降低畸變與開裂傾向。

2、60Si2Mn鋼制彈簧夾頭的頸部經(jīng)中溫或高溫快速回火后,由于未快速冷卻而導致第二類回火脆性的發(fā)生,使頸部的沖擊韌性下降,脆性增大。因此,我們在對圓盤進行熱處理時,應嚴格按照要求進行工藝操作,避免產(chǎn)生不必要的缺陷。為此,我們提出以下措施:要求頭部和頸部應有不同硬度的彈簧夾頭,其尾部和頸部可采用超音頻淬火設備進行局部回火,加時間不超過3min,然后油冷;頭部與頸部截面相差較大件,采用超音頻淬火設備進行快速回火時,加熱時間不超過1min。

本文簡單介紹了彈簧夾頭開裂缺陷產(chǎn)生的原因及對策,希望對您的熱處理工作有所幫助。如果您想了解其他缺陷的解決措施,您可以看看熱處理方面的書籍,相信會有很大的收獲。






淬火工藝的應用

淬火工藝在現(xiàn)代機械制造工業(yè)得 到廣泛的應用。機械中重要零件,尤其在汽車、飛機、火箭中應用的鋼件幾乎都經(jīng)過淬火處理。砼泵管內(nèi)壁淬火設備高產(chǎn)、環(huán)保是其一大亮點,一機可抵多機用,對預算不高的用戶來說購買比較經(jīng)濟劃算。為滿足各種零件千差萬別的技術要求,發(fā)展了各種淬火工藝。如,按接受處理的部位,有整體、局部淬火和表面淬火;按加熱時相變是否完全,有完全淬火和不完全淬火(對于亞共析鋼,該法又稱亞臨界淬火);按冷卻時相變的內(nèi)容,有分級淬火,等溫淬火和欠速淬火等。

此外,由于次貨方法各有其特點及局限性,故均在一定條件下獲得應用,其中應用普遍的是感應加熱表面淬火及火焰淬火。生產(chǎn)專用機床導軌超音頻淬火設備導軌專用超音頻淬火設備具有省電、性能穩(wěn)定、加熱速度快、體積小、安全、環(huán)保、適應性強、加工質(zhì)量高、提高工效、控制、操作方便等優(yōu)點。激光束加熱和電子束加熱是目前迅速發(fā)展著的高能密度加熱淬火方法,由于其有一些其它加熱方法所沒有的特點,因而正為人們所矚目。那么淬火工藝主要應用于哪些方面呢?給大家介紹下:

表面淬火廣泛應用于中碳調(diào)質(zhì)鋼或球墨鑄鐵制的機器零件。因為中碳調(diào)質(zhì)鋼經(jīng)過預先處理(調(diào)質(zhì)或正火)以后,再進行表面淬火,既可以保持心部有較高的綜合機械性能,又可使表面具有較高的硬度(>HRC 50)和耐磨性。另一類是床身不動,加熱設備運動,這樣設備所需車間長度大體為床身長度。例如機床主軸、齒輪、柴油機曲軸、凸輪軸等。基體相當于中碳鋼成分的珠光體鐵素體基的灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、合金鑄鐵等原則上均可進行表面淬火,而以球墨鑄鐵的工藝性能為更好,且又有較高的綜合機械性能,所以應用較廣。

高碳鋼表面淬火后,盡管表面硬度和耐磨性提高了,但心部的塑性及韌性較低,因此高碳鋼的表面淬火主要用于承受較小沖擊和交變載荷下工作的工具、量具及高冷硬軋輥。

由于低碳鋼表面淬火后強化效果不顯著,故很少應用。





詳解感應淬火設備的頻率及工作原理?

淬火是金屬熱處理中不可缺少的一道工序,現(xiàn)在的淬火技術已經(jīng)有了很大的進步,比如感應淬火,就屬于很的技術。那么,感應淬火設備頻率怎么選擇,感應淬火設備的工作原理是什么?

中頻感應淬火頻率怎么選擇?

感應加熱表面淬火的使用頻率不同,可分為中頻和高頻。由于電流頻率不同,加熱時感應電流透熱深度不同。該絲杠經(jīng)上述熱處理后硬度為207-255HBW,珠光體球化級別為2-4級。使用高頻時,感應電流透入深度很小,主要用于小模數(shù)齒輪和小軸類零件的表面淬火。使用中頻時,感應電流透人深度深,主要用于中、小模數(shù)的齒輪、凸輪軸、曲軸的表面淬火。

中頻感應淬火設備的工作原理是?

中頻感應淬火設備是將工件放在一個由銅管制成的感應器內(nèi),感應器中通入一定頻率的交流電,在感應器周圍將產(chǎn)生一個頻率相同的交變磁場,于是工件內(nèi)就會產(chǎn)生同頻率的感應電流,這個電流在工件內(nèi)形成回路,稱為渦流。此渦流能使電能變?yōu)闊崮芗訜峁ぜ?





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