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在電路板組裝中,可以劃分為機器自動裝配和人工裝配兩類。機器裝配主要指自動鐵皮裝配(SMT)、自動插件裝配(AI)和自動焊接,人工裝配指手工插件、手工補焊、修理和檢驗等。安裝順序一般為先低后高,先輕后重,先易后難,先一般元器件后特殊元器件。元器件的組裝引線直徑與印制電路板焊盤孔徑應有0.2逍~0.4mm的合理間隙。電子產品組裝壓接分冷壓接與熱壓接兩種,目前以冷壓接使用較多。壓接是借助較高的擠壓力和金屬位移,使連接器觸腳或端子與導線實現連接。壓接使用的工具是壓接鉗。將導線端頭放入壓接觸腳或端頭焊片中用力壓緊即獲得可靠的連接。
電子產品系統(tǒng)是由整機、整機是由部件、部件是由零件、元器件等組成。由整機組成系統(tǒng)的工作主要是連接和調試,生產的工作不多,所以我們這里講的電子產品生產工藝是指整機的生產工藝。電子元器件種類繁多,外形不同,引出線也多種多樣,所以,印制電路板的組裝方法也就有差異,必須根據產品結構的特點、裝配密度、產品的使用方法和要求來決定。電子產品裝配操作質量,在很多情況下,都難以進行定量分析。如焊接質量的好壞,通常以目測判斷,刻度盤、旋鈕等的裝配質量多以手感鑒定等。因此,掌握正確的安裝操作方法是十分必要的,切勿養(yǎng)成隨心所欲的操作習慣。
電子產品調試則是按照產品設計要求實現產品功能和優(yōu)化的過程。掌握安裝技術工藝知識和調試技術對電子產品的設計、制造、使用和維修都是不可缺少的。電子產品壓接技術的特點是:操作簡便,適應各種環(huán)境場合,成本低、無任何公害和污染。存在的不足之處是壓接點的接觸電阻較大,因操作者施力不同,質量不夠穩(wěn)定,因此很多按點不能用壓接方法。電子產品的裝配過程中常用的圖紙有:零件圖;裝配圖;電原理圖;接線圖;印制電路板組裝圖。熟悉常用電子元器件的圖形符號,掌握這些元器件的性能、特點和用途。