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印染廠厭氧反應(yīng)器價格承諾守信

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發(fā)布時間:2020-10-13 23:30  









UASB厭氧反應(yīng)器的原理

升流式厭氧污泥床(UASB)反應(yīng)器是由Lettinga在七十年發(fā)的。廢水被盡可能均勻的引入到UASB厭氧反應(yīng)器的底部,污水向上通過包含顆粒污泥或絮狀污泥的污泥床。厭氧反應(yīng)發(fā)生在廢水與污泥顆粒的接觸過程,反應(yīng)產(chǎn)生的沼氣引起了內(nèi)部的循環(huán)。附著和沒有附著在污泥上的沼氣向反應(yīng)器頂部上升,碰擊到三相分離器氣體發(fā)射板,引起附著氣泡的污泥絮體脫氣。氣泡釋放后污泥顆粒將沉淀到污泥床的表面,氣體被收集到反應(yīng)器頂部的三相分離器的集氣室。一些污泥顆粒會經(jīng)過分離器縫隙進入沉淀區(qū)。UASB厭氧反應(yīng)器包括以下幾個部分:進水和配水系統(tǒng)、反應(yīng)器的池體和三相分離器。

在UASB厭氧反應(yīng)器中的設(shè)備是三相分離器,這一設(shè)備安裝在反應(yīng)器的頂部并將反應(yīng)器分為下部的反應(yīng)區(qū)和上部的沉淀區(qū)。

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UASB厭氧反應(yīng)器優(yōu)點:

   UASB厭氧反應(yīng)器的構(gòu)造及其工作原理決定了其在控制厭氧處理影響因素方面比其它反應(yīng)器更具有優(yōu)勢。

(1)容積負荷高:IC反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度高,微生物量大,且存在內(nèi)循環(huán),傳質(zhì)效果好,進水有機負荷可超過普通厭氧反應(yīng)器的3倍以上。

(2)節(jié)省投資和占地面積:IC反應(yīng)器容積負荷率高出普通UASB反應(yīng)器3倍左右,其體積相當(dāng)于普通反應(yīng)器的1/4~1/3左右,大大降低了反應(yīng)器的基建投資[5]。而且IC反應(yīng)器高徑比很大(一般為4~8),所以占地面積特別省,非常適合用地緊張的工礦企業(yè)。

(3)抗沖擊負荷能力強:處理低濃度廢水(COD=2000~3000mg/L)時,反應(yīng)器內(nèi)循環(huán)流量可達進水量的2~3倍;處理高濃度廢水(COD=10000~15000mg/L)時,內(nèi)循環(huán)流量可達進水量的10~20倍[5]。大量的循環(huán)水和進水充分混合,使原水中的有害物質(zhì)得到充分稀釋,大大降低了毒物對厭氧消化過程的影響。

(4)抗低溫能力強:溫度對厭氧消化的影響主要是對消化速率的影響。IC反應(yīng)器由于含有大量的微生物,溫度對厭氧消化的影響變得不再顯著和嚴重。通常IC反應(yīng)器厭氧消化可在常溫條件(20~25 ℃)下進行,這樣減少了消化保溫的困難,節(jié)省了能量。

(5)具有緩沖pH的能力:內(nèi)循環(huán)流量相當(dāng)于厭氧區(qū)的出水回流,可利用COD轉(zhuǎn)化的堿度,對pH起緩沖作用,使反應(yīng)器內(nèi)pH保持優(yōu)益狀態(tài),同時還可減少進水的投堿量。










山東雙合盛環(huán)??萍加邢薰旧a(chǎn)的厭氧反應(yīng)器產(chǎn)品簡介:

厭氧反應(yīng)器是陽馳環(huán)保專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)的一款設(shè)備,它集生物反應(yīng)與沉淀于一體,而且它還是一種結(jié)構(gòu)比較緊湊的反應(yīng)器,它的主要結(jié)構(gòu)為進水配水系統(tǒng)、反應(yīng)區(qū)、三相分離器、氣室、排泥系統(tǒng)、浮渣清除系統(tǒng)等幾部分組合而成。

產(chǎn)品優(yōu)勢:

1.此設(shè)備運行平穩(wěn),操作簡單,使用方便。

2.此設(shè)備省去了沉淀池以及污泥回流裝置的設(shè)計,也不需要填充填料,更不需要設(shè)置機械攪拌裝置。

3.此設(shè)備運行成本較低,非常節(jié)省投資。

4.此設(shè)備不易發(fā)生堵塞,管理使用起來非常方便。

5.此設(shè)備的容積負荷率較高,水力的停留時間非常短。

6.此設(shè)備污泥床內(nèi)的微生物量比較多,處理效果比較好。



廢水厭氧生物技術(shù)由于其巨大的處理能力和潛在的應(yīng)用前景,一直是水處理技術(shù)研究的熱點。從傳統(tǒng)的厭氧接觸工藝發(fā)展到現(xiàn)今廣泛流行的UASB工藝,廢水厭氧處理技術(shù)已日趨成熟。隨著生產(chǎn)發(fā)展與資源、能耗、占地等因素間矛盾的進一步突出,現(xiàn)有的厭氧工藝又面臨著嚴峻的挑戰(zhàn),尤其是如何處理生產(chǎn)發(fā)展帶來的大量高濃度有機廢水,使得研發(fā)技術(shù)經(jīng)濟更優(yōu)化的厭氧工藝非常必要。


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