銅鋁渦流分選設(shè)備生產(chǎn)廠家信息推薦「金欣重工」

隨著磁輥轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的增加，分選效率也會(huì)隨著逐漸增加，當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)頻率為25HZ時(shí)，分選效率大約為97%，當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速進(jìn)一步增加時(shí)，分選效率又緩慢降低。這是因?yàn)樵诮饘倥c非金屬的分選過程中，隨著轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速增加，磁場的變化頻率增加，使得金屬顆粒內(nèi)部感應(yīng)產(chǎn)生的渦電流增大，因此金屬顆粒受到的磁場的排斥力也相應(yīng)增大，理論上金屬顆粒應(yīng)該被拋的更遠(yuǎn)。但是試驗(yàn)可以觀察到，當(dāng)轉(zhuǎn)子的頻率從10HZ變化到25HZ的過程中，金屬顆粒在分選區(qū)域的起拋點(diǎn)以及起拋時(shí)顆粒運(yùn)動(dòng)的方向與水平面的夾角變化不大；當(dāng)轉(zhuǎn)子的頻率超過25HZ繼續(xù)增大時(shí)，金屬顆粒在起拋點(diǎn)靠前，起拋時(shí)顆粒運(yùn)動(dòng)的方向與水平面的夾角大于45度，而且隨著轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的增加，金屬顆粒起拋時(shí)顆粒運(yùn)動(dòng)的方向與水平面的夾角繼續(xù)增大，造成金屬顆粒在水平方向的分速度反而減小，因此，金屬顆粒拋出的水平距離變小，分選效率降低。所以在采用渦電流分選機(jī)分選金屬與非金屬時(shí)，選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速對(duì)于實(shí)現(xiàn)較高的分選效率顯得非常重要。

有的客戶在使用有色金屬分選機(jī)的時(shí)候可能會(huì)遇到電機(jī)燒毀的情況，隨著碰到分選機(jī)電機(jī)燒毀或者損壞的幾率非常少但是也會(huì)發(fā)生，那么有色金屬分選機(jī)燒電機(jī)的原因是什么，為什么會(huì)燒電機(jī)呢？根據(jù)多年生產(chǎn)及使用經(jīng)驗(yàn)對(duì)故障原因做了以下分析：1、造成電機(jī)燒毀幾率大的原因是線路缺相，當(dāng)線路缺相的時(shí)候特別是380V的高壓電，時(shí)間長了很容易造成電機(jī)燒毀。2、電機(jī)接觸端子接觸不好容易造成電機(jī)損壞，當(dāng)連接端子接觸不好時(shí)會(huì)容易造成接觸打火，時(shí)間長了容易造成電機(jī)短路燒毀。3、渦電流分選機(jī)磁輥有異物卡住的時(shí)候繼續(xù)使用，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)受阻造成電機(jī)發(fā)熱，時(shí)間長了容易造成電機(jī)燒毀。4、分選機(jī)磁輥兩端軸承損壞轉(zhuǎn)不動(dòng)的時(shí)候繼續(xù)使用，電機(jī)帶不動(dòng)磁輥會(huì)造成電機(jī)發(fā)熱，時(shí)間一長用以燒毀電機(jī)。5、分選機(jī)皮帶調(diào)節(jié)的太緊的情況下容易燒毀電機(jī)，皮帶調(diào)節(jié)太緊會(huì)給筒皮造成壓力，會(huì)使筒皮變形，長時(shí)間磨損之后可能會(huì)造成滾筒內(nèi)部不銹鋼筒皮損壞，或者造成內(nèi)部磁輥轉(zhuǎn)動(dòng)阻力增大。

渦電流分選機(jī)應(yīng)用十分廣泛的原理

渦電流分選機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛，特別是在金屬回收行業(yè)渦電流分選機(jī)更是不可或缺的，今天我們就來介紹一下渦電流分選機(jī)的原理。

渦電流分選機(jī)由分選機(jī)主體和控制柜兩部分組成；主體部分主要包括選總成、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、機(jī)架及罩體等部分構(gòu)成。分選總成為設(shè)備核心部件，由永磁滾筒、物料輸送系統(tǒng)(包括物料輸送帶、輸送帶驅(qū)動(dòng)滾筒及減速電機(jī))組成。

渦電流分選機(jī)正常維護(hù)內(nèi)容

渦電流分選機(jī)正常維護(hù)內(nèi)容有哪些呢？

1. 渦電流分選機(jī)開啟前的檢查工作：卸料刮板與圓筒表面接觸是否正常，軸承及減速器中油量是否適當(dāng)，各螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象，電源有無故障，槽體內(nèi)有無防礙運(yùn)轉(zhuǎn)的物體。

2. 渦電流分選機(jī)檢查正常后，按下列規(guī)程操作：開啟電源，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，先少量給料，待正常后，再滿負(fù)荷給料，停機(jī)時(shí)，先停止給料，將物料排凈后停機(jī)。

3. 維護(hù) ：滾筒表面嚴(yán)禁磕碰和撞擊，要經(jīng)常檢查磁筒筒皮的磨損情況。當(dāng)外層筒皮磨損深度超過1毫米時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。經(jīng)常清理磁滾表面吸附上未脫落的鐵屑以減少磨損，過多的鐵屑會(huì)造成巨大阻力嚴(yán)重影響磁選效果。嚴(yán)禁鐵磁性物（1毫米以上）接近磁滾表面，避免設(shè)備損壞。較大鐵器被吸附到滾筒上有可能無法取下經(jīng)常檢查各部位的固定螺絲，以免松動(dòng)造成設(shè)備故障。