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以鑄焊接盤滾筒為例具體說明如下:
(1)確保筒皮卷制精度
①卷頭用120°圓弧樣板檢查,不能出現(xiàn)大于0.3mm的間隙,并考慮防止焊接時的凹陷現(xiàn)象;
②卷板半徑用樣板或模具進行檢查,并保持鋼板厚度變化均勻;
③卷制精度必須保持在2mm范圍以內,以保證滾筒的外徑尺寸要求及筒皮加工后能達到壁厚尺寸要求。
(2)接盤加工過程中的工藝控制要點
①以接盤內壁為找正粗基準,一次裝夾車成外圓、內孔及各部端面;
②接盤壁厚精度不得大于3mm;
③鑄焊接盤要做靜平衡試驗,不平衡允許值不得大于1kg。
(3)滾筒不允許先包接盤后焊筒皮縱縫,采取筒皮校圓再裝接盤的工藝方法,且筒皮與接盤點焊在擺焊臺上進行。
(4)筒體加工過程中的控制要點
①重視鏜內孔的找正,采取在鏜桿上裝夾百分表,以粗加工時內孔為基準,打表找正,精度應小于0.5mm;
②找正后串鏜桿一次鏜成兩端面止口及內孔;
③檢測滾筒的至小壁厚與壁厚差。測量時,為了更準確地反映整個滾筒的壁厚差,對于鑄焊接盤滾筒,采取在距環(huán)縫100mm處,沿圓周方向避開縱環(huán)縫50mm,每隔90°等分4條線,每條線上均勻地測4點壁厚,至小值大于至小壁厚,差值小于規(guī)定的壁厚差。
動力滾筒伸縮機是一種帶動力的長度在一定范圍內可自由伸縮的輸送機,高度可調節(jié),輸送面能按要求伸長、傾斜或彎曲成曲線(或圓弧形)。電動機通過)帶傳動,輥面線速度為25~30m/min(可調整,速度調節(jié)范圍為10~35m/min,配有電控箱)每個單元配置一個單相220V180W交流電動機。3、動力滾筒輸送機減速器嚴禁無油運轉,首運轉300小時后,要進行清洗機械的內部換上新油,其后的每工作2500小時換油。本伸縮機主要用于車間、倉庫、貨場等場合的貨物裝卸,也可應用于生產(chǎn)包裝線、臨時輸送線、物流配送等場合的貨物接收和發(fā)送,特別適合輸送紙箱類平直底的成件貨物。在輸送過程中,滿足貨物的快速、安全地在兩接口之間的輸送,提高工作效率,降低勞動強度。
簡析流水線滾筒的分類:
流水線滾筒一般可分為:
1.根據(jù)不同的輸送形式可分為:轉彎滾筒線、斜坡滾筒線、直線型滾筒線、分流式(道岔式)滾筒線;
2.根據(jù)所用機架材質有:鋁型材、不銹鋼、碳鋼;
3.根據(jù)驅動形式可分為:無動力滾筒輸送機、動力滾筒輸送機、積放式滾筒輸送機。動力滾筒輸送機所用的驅動方式有:電動滾筒驅動和電機減速機驅動;
4.根據(jù)所用滾筒的材質可分為:工程塑料、鋁合金、不銹鋼、碳鋼。輥筒的表面處理有:鑄膠、熱塑膠鍍鋅、鍍鉻、、聚氨脂。