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線棒式涂布試驗(yàn)機(jī)可量尺定做【安尼麥特】

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-26 07:04  








涂布試驗(yàn)機(jī)是一種新型的實(shí)驗(yàn)器材,它主要就是應(yīng)用在紙張涂布生產(chǎn)當(dāng)中,今天安尼麥特的小編就和大家一起來(lái)了解一下涂布試驗(yàn)機(jī)在紙張涂布生產(chǎn)當(dāng)中的應(yīng)用:

用一層或多層涂料對(duì)紙張進(jìn)行涂布能顯著改善其白度、不透明度、平滑度、光澤度、印刷適應(yīng)性及其他表面性能。紙張涂布過(guò)程中的物理機(jī)理通常是非常復(fù)雜的。如刮刀涂布中,涂布顏料顆粒在不到百萬(wàn)分之一秒的時(shí)間內(nèi)可能從一個(gè)極端(即刮刀刀尖遠(yuǎn)處的剪切速率幾乎為零)轉(zhuǎn)變到另一個(gè)極端(即刮刀刀尖區(qū)內(nèi)接近處的剪切速率非常高)。有不同微顆粒組成的涂布顏料可能具有復(fù)雜的流變性,如在中等剪切速率下出現(xiàn)剪切稀化而在高剪切速率下發(fā)生增稠(即稠化)現(xiàn)象。熱熔膠層厚度的影響:根據(jù)應(yīng)力分布:膠層越厚,接頭應(yīng)力集中系數(shù)越小,抗剪強(qiáng)度越大。刮刀撓曲性和原紙可變形性、多孔性構(gòu)成了復(fù)雜的涂料流體的邊界條件。另外,固體、液體、空氣之間存在著動(dòng)態(tài)的分界(接觸)線,導(dǎo)致在傳統(tǒng)的無(wú)滑動(dòng)邊界條件下出現(xiàn)無(wú)法解析的、異常的應(yīng)力應(yīng)變問(wèn)題(即應(yīng)力在固液氣動(dòng)態(tài)接觸線處理論上可成為無(wú)窮大)。


因此,現(xiàn)有的任何計(jì)算機(jī)模型都無(wú)法完整的模擬上述問(wèn)題。實(shí)驗(yàn)性涂布機(jī)AT-TB-2可以涂布不同狀態(tài)下的涂料,同時(shí)涂布厚度可調(diào),涂布?jí)毫烧{(diào),底板還可以加熱,以提供不同的溫度隨意他可以提供涂布操作條件的基本信息,被認(rèn)為是可以避開這些理論難題而解決實(shí)際涂布問(wèn)題的主要工具。具有熱可塑性,即可以反復(fù)受熱熔化和降溫凝固,此過(guò)程可逆,熱熔膠的化學(xué)物理性質(zhì)不會(huì)因此而改變。


熱熔膠涂布是一門綠色環(huán)保型的涂布技術(shù),目前,國(guó)內(nèi)熱熔膠涂布工藝的發(fā)展歷史雖然已有十幾年,今天安尼麥特的小編就和大家一起來(lái)了解一下什么是熔膠涂布技術(shù)

熱熔膠,顧名思義是一種受熱后成為熔融狀態(tài),經(jīng)涂布而將各種材料粘合在一起的膠。熱熔膠和其他粘合劑相比有如下特點(diǎn):100%固體組成,不含溶劑和水的成分;熱熔膠涂布機(jī)是集精而準(zhǔn)確的溫度控制功能﹑流體加壓輸送功能和擠出涂布功能于一體的機(jī)電設(shè)備。具有熱可塑性,即可以反復(fù)受熱熔化和降溫凝固,此過(guò)程可逆,熱熔膠的化學(xué)物理性質(zhì)不會(huì)因此而改變;熱熔膠必須在受熱成為熔融狀態(tài)下才能涂布; 熱熔膠經(jīng)冷卻凝固而產(chǎn)生粘合力。


熱熔膠涂布機(jī)在涂布生產(chǎn)中,得到廣泛應(yīng)用。他可以不需要烘干設(shè)備,能耗低,無(wú)污染,操作工人不會(huì)因清洗余膠而接觸到大量的甲醛,保護(hù)了我我們身體健康。下面就由安妮麥特為設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單講解一下熱熔膠涂布機(jī)使用時(shí)注意事項(xiàng):

使用熱熔膠時(shí)常見的問(wèn)題

1. 粘合后松開

①不合格的三聚青胺封邊底部釋放引致脫膠的物質(zhì)。

②不合格的PVC封邊涂底(介質(zhì))與熱溶膠不相容。

③油性的木皮封邊與不相容的熱溶膠貼合。

④木皮封邊做底漆時(shí),天那水或其他稀釋劑比例過(guò)大,稀釋劑過(guò)強(qiáng),造成熱溶膠膨脹,繼而膠粘封邊會(huì)粘合后松開。方法/步驟⑤成因是熱溶膠在粘合過(guò)程中受冷[1](急劇降溫)所引起,應(yīng)保持穩(wěn)定的粘合條件,(包括溫度,壓力,及工作速度等)否則亦會(huì)影響粘合效果。涂布試驗(yàn)機(jī)在染布上面為我們帶來(lái)了極大的方便,提高了速度,加快了生產(chǎn)。

⑥粘合受冷(急劇降溫)的成因如下:

膠粘的過(guò)程中熱溶膠受熱時(shí)間太短,以至熱溶膠的溫度未能達(dá)到要求。

熱溶膠設(shè)定的使用溫度太低。

涂膠量不足。

工作間或施工地溫度太低。

基材溫度太低。


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