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中國裝備工業(yè)現(xiàn)階段還在于加強科學(xué)化、信息化管理,距離智能化尚有很長一段過程;智能制造發(fā)展需要人才。
沈烈初先生根據(jù)學(xué)習(xí)與調(diào)查實踐,歸納德國工業(yè)4.0的主要內(nèi)容:即1.0為機械化;2.0為電氣化、半自動化;3.0為信息化,即高度自動化、少人化;而4.0就是數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化及智能化了,即虛擬實體系統(tǒng)CPS(cyberphysicalSystem),也有人翻譯為信息物理系統(tǒng)。
沈烈初認(rèn)為,首先要認(rèn)識我國國情。我國制造業(yè)水平不同于德國,推進我國智能制造發(fā)展,工業(yè)4.0可作為參考而不能簡單,必須通過實踐和總結(jié)找到屬于我們自己的成功之路。
4.1 數(shù)控車床簡介
4.1.1數(shù)控車床概述
數(shù)控車床作為當(dāng)今使用的數(shù)控機床之一,主要用于加工軸類、盤套類等回轉(zhuǎn)體零件,能夠通過程序控制自動完成內(nèi)外圓柱面、錐面、圓弧、螺紋等工序的切削加工,并進行切槽、鉆、擴、鉸孔等工作,而近年來研制出的數(shù)控車削中心和數(shù)控車銑中心,使得在一次裝夾中可以完成更多得加工工序,提高了加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率,因此特別適宜復(fù)雜形狀的回轉(zhuǎn)體零件的加工。
4.1.2數(shù)控車床的組成
數(shù)控車床由床身、主軸箱、刀架進給系統(tǒng)、冷卻潤滑系統(tǒng)及數(shù)控系統(tǒng)組成。與普通車床所不同的是數(shù)控車床的進給系統(tǒng)與普通車床有質(zhì)的區(qū)別,它沒有傳統(tǒng)的走刀箱溜板箱和掛輪架,而是直接用伺服電機或步進電機通過滾珠絲杠驅(qū)動溜板和刀具,實現(xiàn)進給運動。數(shù)控系統(tǒng)由NC單元及輸入輸出模塊,操作面板組成。
廣數(shù)GSK928TC系統(tǒng)的對刀方法
(1)用基準(zhǔn)刀試切工件,用input建立對刀坐標(biāo)系,該坐標(biāo)系的Z向原點,一般設(shè)在工件的右端,即把試切的端面作為Z向零點。
(2)調(diào)用其它各刀,如2號刀,用T20調(diào)用,然后試切外圓Z向退刀,測得直徑 ,然后按I鍵。輸入 。試切臺階,X向退刀,測得臺階深度為 ,然后按K鍵,輸入- ,刀補即設(shè)置完畢。
4.2.5坐標(biāo)軸的方向
無論那種坐標(biāo)系都規(guī)定與車床主軸軸線平行的方向為Z軸,從卡盤中心至尾座中心的方向為正方向。在水平面內(nèi)與車床主軸軸線垂直的方向為X軸,遠離主軸旋轉(zhuǎn)中心的方向為正方向。