堇青石莫來石常用指南 莫來石廠家推薦康鑫

輕質(zhì)莫來石骨料的用處越來越廣泛，受到市場的廣泛認(rèn)可，那么它是靠什么來征服市場的呢？下面莫來石粉廠家小編將為您解答：

輕質(zhì)莫來石骨料使用溫度高，可直接接觸火焰作工作襯使用，實(shí)現(xiàn)高溫節(jié)能。導(dǎo)熱系數(shù)低，保溫性能好，輕質(zhì)莫來石骨料配料，體積穩(wěn)定，強(qiáng)度高，結(jié)構(gòu)氣密較好。結(jié)構(gòu)重量減輕40--60%，消除爐頂?shù)鯍齑u斷隱患?？煽旌鏍t，高空隙率排氣順暢，縮短烘爐工期，經(jīng)濟(jì)效益顯著。輕質(zhì)莫來石骨料色澤白、殘?zhí)嫉?、氣孔率低、雜質(zhì)含量低、抗折強(qiáng)度大，荷重軟化溫度高，硬度大，高溫蠕變小、針狀晶體發(fā)育良好。

(3)水熱晶化法：水熱晶化法主要運(yùn)用溶解-再結(jié)晶的原理理。原料首先在水熱的介質(zhì)中進(jìn)行溶解，再通過對(duì)流將溶液中的離子團(tuán)或者分子團(tuán)傳送到具有籽晶的生長區(qū)，溶解度飽和后會(huì)析出晶體。水熱晶化法制備的粉體的粒子純度較高，分散性較好，且合成出的粉體一般不需要經(jīng)過高溫?zé)崽幚怼?5)氣固反應(yīng)法：氣固反應(yīng)法指的是在反應(yīng)的體系中，氣相和固相同時(shí)參加反應(yīng)的多相反應(yīng)過程。根據(jù)有無催化劑分為氣固相催化反應(yīng)過程和氣固相非催化反應(yīng)過程。

合成燒結(jié)莫來石配料組成應(yīng)該是Al2O3為71.8%～77.2%，SiO2為22.8%～28.2%，即Al2O3/SiO2比值在2.55～3.40之間。原料的活性。燒結(jié)莫來石主要是通過固相反應(yīng)來完成的，因而原料的活性對(duì)其有重要影響。氧化鋁是合成莫來石的常用原料，γ-Al2O3用于合成莫來石時(shí)效果比α-Al2O3好，在γ-Al2O3轉(zhuǎn)變?yōu)棣?Al2O3的溫度區(qū)間，反應(yīng)速度顯著增加。γ-Al2O3結(jié)構(gòu)與尖晶石結(jié)構(gòu)很相近，是有缺陷的尖晶石結(jié)構(gòu)，且在煅燒過程中伴隨13%的體積收縮，足以抑制高嶺土或鋁礬土中二次莫來石化所產(chǎn)生的體積膨脹，有利于燒結(jié)。而使用的硅質(zhì)原料中不宜采用熔融石英。原料的混磨方式與細(xì)度。通常采用濕法磨細(xì)使顆粒之間的接觸面積增大，研磨。粒度越細(xì)，其結(jié)構(gòu)缺陷越多，越有利于莫來石化的固相反應(yīng)發(fā)生。

莫來石具有許多眾所周知的優(yōu)良的性能，例如高溫機(jī)械性能、高溫抗蠕變性、抗熱震性和化學(xué)穩(wěn)定性。可用作陶瓷材料、耐火材料、催化劑載體等。發(fā)現(xiàn)納米復(fù)合材料比單相材料具有更好的耐高溫、耐腐蝕和高硬度等性能。本工作以天然礦石為原料，通過水熱晶化制備了以莫來石為主晶相的復(fù)合納米晶。復(fù)合納米晶在500-1005煅燒，發(fā)現(xiàn)復(fù)合納米晶表現(xiàn)出很好的熱穩(wěn)定性。